1794-TB3GQ28 PLC程序清單它是機床廠根據(jù)機床的具體控制要求設計、編制的機床控制軟件,PLC 程序中包含了機床動作的執(zhí)行過程,以及執(zhí)行動作所需的條件,它表明了指令信號、檢測元件與執(zhí)行元件之間的全部邏輯關系。借助 PLC 程序,維修人員可以迅速找到故障原因,它是數(shù)控機床維修過程中使用最多、最重要的資料 在某些系統(tǒng)(如FANUC系統(tǒng)、SIEMENS802D等)中,利用數(shù)控系統(tǒng)的顯示器可以直接對PLC程序進行動態(tài)檢測和觀察,它為維修提供了極大的便利,因此,在維修中定要熟練掌握這方面的操作和使用技能 ?、?機床參數(shù)清單 它是由機床生產(chǎn)廠根據(jù)機床的實際情況,對數(shù)控系統(tǒng)進行的設置與調(diào)整。機床參數(shù)是系統(tǒng)與機床之間的“橋梁”,它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能,而且也關系到機床的動、靜態(tài)性能和精度因此也是維修機床的重要依據(jù)與參考。在維修時,應隨時參考系統(tǒng)“機床參數(shù)”的設置清況來調(diào)整、維修機床;特別是在更換數(shù)控系統(tǒng)模塊時.一定要記錄機床的原始設置參數(shù),以便機床功能的恢復。 ?、?數(shù)控系統(tǒng)的連接說明、功能說明 該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制通常只提供給機床生產(chǎn)廠家作為設針資料。維修人員可以從機床生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)生產(chǎn)、銷售部門獲得?! ∠到y(tǒng)的連接說明、功能說明書不僅包含了比電氣原理圖更為詳細的系統(tǒng)各部分之間連接要求與說明,而且還包括了原理圈中未反映的信號功能描述,是維修數(shù)控系統(tǒng),尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。 ?、?伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)的使用說明書 它是伺服系統(tǒng)及主軸驅(qū)動系統(tǒng)的原理與連接說明書,主要包括伺服、主軸的狀態(tài)顯示與報警顯示、驅(qū)動器的調(diào)試、設定要點,信號、電壓、電流的測試點,驅(qū)動器設置的參數(shù)及意義等方面的內(nèi)容,可供伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)維修參考。
1.按故障發(fā)生的部位分類 ?、?主機故障 數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有: 1)因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障 2)因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障 3)因機械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障,等等. 尤其應引起重視的是,機床各部位標明的注油點須定時、定量加注潤滑油(脂),這是機床各傳動鏈正常運行的保證。 ?、?電氣控制系統(tǒng)故障 從所使用的元器件類型上.根據(jù)通常習慣,電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類, “弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數(shù)控機床的弱電部分包括CNC、plc、MDI/C RT以及伺服驅(qū)動單元、輸為輸出單元等?!叭蹼姟惫收嫌钟杏布收吓c軟件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出鍺、數(shù)據(jù)丟失等故障,常見的有.加工程序出錯,系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計算機運算出錯等。 “強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。
一、故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開機就出現(xiàn)的。
二、出現(xiàn)的次數(shù),是第一次還是多次發(fā)生。
三、確認機床的加工程序不會有錯。
四、其他人員是否對該機床進行了修理或調(diào)整。
五、維修時的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場的情況是否有差別。下面對數(shù)控機床的一些故障進行簡單分析,以供參考。
數(shù)控車床在使用中出現(xiàn)手動移動正常,自動回零時移動一段距離后不動,重開手動移動又正常。車床使用經(jīng)濟數(shù)控,步進電機,手動移動時由于速度稍慢移動正常,自動回零時快速移動距離較長,出現(xiàn)機械卡住現(xiàn)象。根據(jù)故障進行分析,主要是機械原因,后經(jīng)詢問,得知該機床曾因加工時尺寸不準,另一臺機床上的電機拆來使用才出現(xiàn)了該故障的,經(jīng)仔細檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起,重新調(diào)整后正常。
主軸失控。主軸轉(zhuǎn)動顯的無力且伴有異常聲音。根據(jù)查看到的現(xiàn)象,引起該故障的原因可能有主軸控制器失控,機械變速器或電機上的原因也不能排除。由于拆卸機械部分檢查的工作量較大,因此先對電氣部分的主軸控制器進行檢查,首先檢查控制器中預設的參數(shù),再檢查控制扳,都無異常,經(jīng)查看電路板較臟,按要求對電路板進行清洗,但裝上后開機故障照舊。因此控制器內(nèi)的故障原因暫時可排除。
為確定故障在電機還是在機械傳動部分必須將電機和機械脫離,經(jīng)分析,異常聲音可能是軸承不良引起。將電機拆卸進行檢查,發(fā)現(xiàn)軸承確已損壞。又經(jīng)檢查編碼器的光盤已劃破,更換軸承和編碼器后所有故障全部排除。該故障主要是主軸旋轉(zhuǎn)時有異常聲音,因此在排除時應查清聲源,再進行檢查。有異常聲音的常見為機械上磨擦、卡阻和軸承損壞。
數(shù)控機床中的故障大都是一些較難處理的故障。在這些故障中,以機械原因引起的較多。其次是一些綜合因素引起的故障,這些故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓、氣動、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。另外,數(shù)控機床在使用較長時間后,由于元器件老化、機械零件磨損,也將使系統(tǒng)與機械部分的匹配產(chǎn)生問題,而導致故障的產(chǎn)生。對這些故障的修理一般具有一定的難度,特別是對故障的現(xiàn)象判斷尤其重要。因此,重視數(shù)控機床的使用環(huán)境,加強對數(shù)控機床的維護保養(yǎng),是減少鼓掌發(fā)生機率的根本途徑,是保證數(shù)控機床正常工作的重要手段。
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