產(chǎn)品

在加工以實木部件為主的家具時，五軸木工數(shù)控加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點如下：

1

自動化水平高

一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。

2

高速銑削

高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば颍瑴p少了加工工序，避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。

3

安全性高

具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。

4

流程單一

對加工零件的適應性強，柔性高，靈活性好。加工復雜工件的流程單一，節(jié)省大量時間成本和其他設備投入 。

5

功能多樣

配有自動換刀機構的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削，能同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。

6

智能化管理

參數(shù)自動設定和刀具自動管理系統(tǒng)、動態(tài)前饋和預測計算功能、自適應模糊控制功能等。以及直接通過圖形、圖像、動畫等可視化技術與虛擬環(huán)境技術配合，可顯示NC 編程設計、參數(shù)設定、刀具管理、加工模擬仿真等。

看了上面的五軸設備介紹，你不是是也被它的強大功能所震撼，總的來說，使用五軸數(shù)控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具，能實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，大幅度降低了勞動成本。隨著國內(nèi)五軸數(shù)控設備技術的成熟和成本的下降，家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。

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