產(chǎn)品

一、更大的范圍和更精細(xì)的光效。3D打標(biāo)采用前聚焦光學(xué)模式，使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時，可打標(biāo)范圍可以更大。 [1] 二、可打標(biāo)不同高度的物體，可變焦距變化更大。由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D以后，一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在現(xiàn)實生活中，許多零件的表面形狀并不規(guī)則，有些零件表面高度差異還頗大，對于2D打標(biāo)加工就真的無能為力了，此時，3D打標(biāo)的優(yōu)勢會顯得更加明顯。 [1] 三、更適合深雕。傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點的上移，作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。對于傳統(tǒng)的深雕做法是電動方式在雕刻過程中每隔一定時間將升降臺移動一定高度以保證激光表面聚焦良好。3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工，不存在上述問題，既保證了效果，又提升了效率，同時省去了電動升降臺的成本。 [1] 四、在同一個平面，可以實現(xiàn)打黑打白，甚至多色打標(biāo)，效果更加豐富。對于一般金屬表面打黑，例如陽極氧化鋁的做法，通常是在合適能量下使用較高頻率脈沖，在一定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo)，離焦距離明顯影響激光在材料表面的能量分布和顏色效果。對于一般的2D打標(biāo)用戶，即使無需曲面打標(biāo)等高級特性，3D打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。 [1]