產(chǎn)品

凱斯銳鉆床廠(chǎng)家 龍門(mén)式移動(dòng)鉆床 鋼結(jié)構(gòu)

凱斯銳鉆床廠(chǎng)家主要特點(diǎn)

1、床身、龍門(mén)等大型鑄鐵件，經(jīng)過(guò)充分熱時(shí)效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時(shí)，可有效消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。

2、鉆削主軸采用5.5kW強(qiáng)過(guò)載專(zhuān)用主軸變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)載，鉆削強(qiáng)勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。

3、可加裝液壓夾具，自動(dòng)夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。

對(duì)于系統(tǒng)，提供了很多人性化的操作，如回?cái)帱c(diǎn)Repos鍵，變量移動(dòng)VAR鍵，示教功能鍵等等，只有熟練掌握數(shù)控平面鉆操作之后，才能克服類(lèi)似的恐懼心理，才能在此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)掌握更高的操作。實(shí)際加工過(guò)程中的加工，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，先將圖紙讀懂，確認(rèn)要加工工件的位置，確認(rèn)要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。

數(shù)控平面鉆床自控行程的鉆削動(dòng)力頭。這不僅有助于提高鉆床加工的自動(dòng)化，而且對(duì)于滿(mǎn)足生產(chǎn)效率要求越來(lái)越高也具有重要意義在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中，隨著加工零件方式多樣化及工藝合理化發(fā)展的要求，加工零件的方法也呈現(xiàn)出多樣化，金屬切削加工是利用刀具切除被加工零件多余材料的方法，是機(jī)械制造行業(yè)中最基本的加工方法，金屬切削加工過(guò)程是由金屬切削機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的。金屬切削機(jī)床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓和輥軋等，在這其中機(jī)床切削加工的工作量約占總制造工作量的40% ~60% (其中鉆床占11.2%),所以在目前的機(jī)械制造行業(yè)中金屬切削機(jī)床是主要的加工設(shè)備。而機(jī)床的技術(shù)性能又直接影響機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，所以為了提高國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水準(zhǔn)，必須對(duì)機(jī)床的發(fā)展作出新的要求。 

平面鉆床屬龍門(mén)移動(dòng)式鉆床，減小了床身長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，精度穩(wěn)定。優(yōu)化設(shè)計(jì)的龍門(mén)結(jié)構(gòu)使機(jī)床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。龍門(mén)的縱向（X軸）移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門(mén)的平行移動(dòng)，保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。