304不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸
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304不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度問題
造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度問題的原因：
1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2、鑄件材質(zhì)的影響：材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。
3、制模對鑄件線收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模尺寸的影響很小。蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。熔模存放時，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻收縮率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。
4、制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6?10-6/℃，可以忽略不計。
5、澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
6、型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。
