產(chǎn)品

說(shuō)起T型槽平臺(tái)，大家可能都不會(huì)感到陌生了，它主要用于機(jī)械發(fā)動(dòng)力的試驗(yàn)，調(diào)試設(shè)備。按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為、1、2、3級(jí)平臺(tái)下面小編就來(lái)講下，T型槽平臺(tái)表面熱處理工藝，T型槽平臺(tái)表面熱處理是改進(jìn)材料品質(zhì)非常好的方法，它可以改變甚至影響T型槽平臺(tái)的內(nèi)部組織和性質(zhì)，還可以提高其強(qiáng)度、硬度。

一T型槽平臺(tái)調(diào)試方法：

A.將鑄鐵平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

B.將大型鑄鐵平板放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近  對(duì)稱。

C.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

D.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

E.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

F.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

二T型槽平臺(tái)的使用方法：

1、T型槽平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將T型槽平臺(tái)平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

2、為了防止T型槽平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從T型槽平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)T型槽平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。

1、T型槽平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

4、T型槽平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

5、T型槽平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

6、T型槽平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。

鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨，精刨是保證鑄鐵平臺(tái)平板3級(jí)精度和表面粗糙度的工序，2級(jí)以上精度T型槽平臺(tái) 人工刮研，以保證平板的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，高精度的T型槽平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/應(yīng)放置在20℃?5℃的恒溫處。T型槽平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長(zhǎng)久性的，使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

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