產(chǎn)品

微機(jī)電子測(cè)力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  附件

A.一年保固書及中文操作說明書各一份。

B.隨機(jī)配送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組（其他夾具選購）。

C.數(shù)顯液晶控制箱一只

微機(jī)電子測(cè)力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  主機(jī)規(guī)格

A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器:5000N ,力量精度在?0.5 %以內(nèi)。

B.容量分段:全程七檔：?1，?2，?5，?10，?20，?50，?100 ,采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz。

C.  動(dòng)力系統(tǒng):見配置清單

D.控制系統(tǒng):采用Pulse Command控制方式使控制更精準(zhǔn) ，速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。 測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。

E.  數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸

F.  顯示方式:UTM107 WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。

G.  簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。

H .豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。

I.  測(cè)試空間:測(cè)試寬度約800mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），聯(lián)板行走空間1200 mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）

J.  全程位移:編碼器2500 P/R，提升4倍精度,采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力極強(qiáng),位移解析0.001mm。

K.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

L.手控方式：可增添無線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。（選購）

窗口：

u 排列子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；

u 屏幕居中：界面居中顯示；

u 移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角顯示；

提供一些快捷操作

試驗(yàn)：切換到試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

分析：切換到分析模式；

清零：將力、變形和位移一起清零；

數(shù)據(jù)板：選擇試驗(yàn)類型和顯示數(shù)據(jù)板；

前翻：向前移動(dòng)紀(jì)錄；

后翻：向后移動(dòng)紀(jì)錄；

微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)、采用國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

試驗(yàn)機(jī)專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取定伸長(zhǎng)率、定力伸長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，還可滿足位移保持控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬、非金屬及復(fù)合材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

主要規(guī)格

序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求

1最大試驗(yàn)力5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2試驗(yàn)力測(cè)量范圍最大負(fù)荷的2%~100%

3位移測(cè)量分辨率0.01mm

4試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差優(yōu)于?1%

5試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差≤1%

6試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差?0.1%

7速度范圍0.05-500mm/min

8速度精度優(yōu)于?1%

9有效拉伸空間600mm

10電源～220V?10%   50Hz 0.5kW

11外形尺寸（mm）400*400*1300

維修保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)

A、機(jī)臺(tái)部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

B、電鍍部份請(qǐng)以機(jī)油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

C、動(dòng)力螺桿及螺桿部份請(qǐng)加潤(rùn)滑油，以保傳動(dòng)靈敏。（潤(rùn)滑油采黃油加入少許機(jī)油混合即可）。

D、面板（控制箱即顯示器）請(qǐng)用乾布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。

E、各項(xiàng)治具及接頭配件請(qǐng)妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

F、上下班必需把電源關(guān)掉。

軟件說明

a. 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包

b. 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。

c. 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。

d. 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。

f. 曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。

g. 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。

h. 動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中，測(cè)試項(xiàng)目的醉大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

本機(jī)可與PC相連，可選配上位機(jī)軟件。實(shí)時(shí)顯示力－位移、力－時(shí)間、位移－時(shí)間、應(yīng)力－應(yīng)變等曲線，自動(dòng)計(jì)算最大力、屈服力、平均力、最大變形、屈服點(diǎn)、彈性模量等參數(shù)，并具有靈活的報(bào)表編輯和打印功能。

力和變型顯示板：

1、 負(fù)荷測(cè)量顯示值：分檔時(shí)根據(jù)選擇的檔位自動(dòng)規(guī)約，不分檔時(shí)根據(jù)示值的大小自動(dòng)規(guī)約；

2、 負(fù)荷測(cè)量峰值：當(dāng)試驗(yàn)重新開始，峰值會(huì)自動(dòng)清零，也可點(diǎn)擊峰值清零按鈕清零；

3、 負(fù)荷測(cè)量檔位：在試驗(yàn)過程中根據(jù)測(cè)量值的大小自動(dòng)換檔，及測(cè)量值大于當(dāng)前檔位量程的90%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶在試驗(yàn)開始時(shí)，可以選擇最小的檔位，從而保證測(cè)量精度。

4、 變形測(cè)量顯示值：分檔時(shí)根據(jù)選擇的檔位自動(dòng)規(guī)約，不分檔時(shí)根據(jù)示值的大小自動(dòng)規(guī)約；

5、 變形測(cè)量檔位：在試驗(yàn)過程中根據(jù)測(cè)量值的大小自動(dòng)換檔，及測(cè)量值大于當(dāng)前檔位量程的90%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換，用戶在試驗(yàn)開始時(shí)，可以選擇最小的檔位，從而保證測(cè)量精度；

6、 破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗(yàn)過程中，力值如果滿足試樣破型的條件（參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止。如果按鈕彈起，那么，即使?jié)M足破型判斷條件，系統(tǒng)也不會(huì)自動(dòng)停止，用戶必須手動(dòng)停機(jī)。

試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

一、通用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語

二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法

GB/T7314-2005金屬壓縮試驗(yàn)方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長(zhǎng)率換算 第2部分:奧氏體鋼

三、其他力學(xué)性能試驗(yàn)

GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 環(huán)塊型磨損試驗(yàn)

四、金屬韌性試驗(yàn)

GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法

GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗(yàn)方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測(cè)定方法