產(chǎn)品

泰州瑞興XK400*1060型煉膠機(jī)

詳細(xì)規(guī)格：

1、輥筒組：

　前后輥為中空式，可通冷卻水或蒸汽加熱用、材質(zhì)為合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火

處理后進(jìn)行精密磨加工、

工作表面硬度：HS：70?2，輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強(qiáng)力彈簧，跟隨調(diào)距彈動(dòng)，有效

避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。                        

2、軸承組：

軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承(產(chǎn)地：瓦房店)、軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理

后加工制成。并附潤(rùn)滑油孔。軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。

髙:壹伍捌玖陸零伍伍壹壹伍 

3、輥溫調(diào)節(jié)裝置：

 采用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)接頭，高壓軟管，進(jìn)水管理增加截止閥。增加活接頭，方便設(shè)備維修。進(jìn)水管路均帶聯(lián)接法蘭，方便用戶管路連接。

4、減速機(jī)裝置

減速齒輪箱為江蘇“凱博”ZSY型號(hào)，單入力、單出力，采用特殊防泄露裝置，設(shè)有油位顯示裝置，線位清晰。減速機(jī)齒輪全部采用合金鋼硬面齒，磨齒工藝加工，精度達(dá)6級(jí)。外殼為方形，美觀大方，噪音≤78dB,安全系數(shù)：SA≥2倍以上。

5、主電機(jī)：45KW-6級(jí)節(jié)能交流馬達(dá)，轉(zhuǎn)速970rpm。

6、底座、機(jī)架、壓蓋:采用焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，機(jī)械精加工。

7、輥筒調(diào)距：電動(dòng)調(diào)距

a、電氣控制：可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，單動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)，使輥筒兩端的輥距在調(diào)整時(shí)達(dá)到一致。

b、調(diào)距規(guī)格：每邊都采用一電機(jī)、雙擺線減速機(jī)，調(diào)距穩(wěn)定、安全、不易出現(xiàn)故障。距顯采用數(shù)顯距離表，安裝在配電柜上，有效的查看輥距距離，且在調(diào)距的極限位置安裝限位開關(guān)，以保證調(diào)距過程中輥距始終在規(guī)定的范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)“碰輥”現(xiàn)象。

8、擋膠板：液壓擋膠板

由液壓泵、電機(jī)、油缸、固定導(dǎo)桿、MC尼龍擋板組成、傳動(dòng)底座和尼龍板座采用優(yōu)質(zhì)SS41焊接。

9、潤(rùn)滑裝置：

軸承潤(rùn)滑采用黃油自動(dòng)泵潤(rùn)滑方式、自動(dòng)黃油泵調(diào)好注油時(shí)間，到時(shí)間自動(dòng)注油及自動(dòng)停止注油。

10、剎車裝置：電力液壓塊式制動(dòng)器，剎車后可自動(dòng)反轉(zhuǎn) 

11、緊急停止裝置

a、按鈕前后左右內(nèi)側(cè)各一件（4件）?？闪磉x配

b.、腳踢開關(guān)前后各一件（2件）

12、電氣控制組：

a、電控柜

  主要用于主電機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)、運(yùn)行。面板上裝有電壓表、電流表，電控柜設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，操作旋柄設(shè)置在面板上。電流表：用于檢測(cè)主電機(jī)工作電流.、電壓表：檢測(cè)進(jìn)線電源電壓。主機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、工作指示均設(shè)在操作盤上操作。

b、外部接線及柜內(nèi)接線

接線要求，機(jī)體穿線使用硬管和鐵線槽，離地架空鋪設(shè)，要求管線鋪設(shè)整齊、美觀、便于清掃灰塵

c、電控柜配線：電控柜要設(shè)置安全接地線。