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    NAK80鏡面模具鋼 NAK80模具鋼棒

    NAK80鏡面模具鋼 NAK80模具鋼棒

    價(jià)格:面議瀏覽:743次聯(lián)系:蔡先生 / 13686235030 / 15015332471企業(yè):東莞市棕坤金屬材料有限公司留言店鋪收藏

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    NAK80作為一款高鏡面、性能出色的塑料模具鋼,在眾多行業(yè)上都得到了廣泛應(yīng)用。NAK80是經(jīng)過時(shí)效硬化的鋼種并且硬度始終保持均勻,因此無需因重加工而消除應(yīng)力。它在模具制造和使用期間具有出色的尺寸穩(wěn)定性。NAK80是采用真空-電弧重熔工藝特殊熔煉而成的,這幾乎消除了合金元素的化學(xué)偏析,并產(chǎn)生干凈、均質(zhì)的鋼,從而實(shí)現(xiàn)出色的紋理和光蝕刻性能,即可進(jìn)行精美的拋光。


    塑料模具在試制階段、設(shè)計(jì)變更和模具修改的情況很多,少不了用到堆焊。另外,施以美觀精細(xì)加工的模具會(huì)在反復(fù)的成形過程中產(chǎn)生磨損和缺損等,有時(shí)也需要焊接補(bǔ)修。而NAK80模具鋼具有出色的堆焊焊接性,它在焊接后通過時(shí)效處理可以得到均勻的硬度,因此不用擔(dān)心焊接痕跡和蝕紋不勻,通過再研磨后,鏡面仍然可以得到復(fù)蘇。


    NAK80塑料模具鋼特點(diǎn):

    (1)實(shí)施固溶和時(shí)效硬化,硬度37~43HRC。

    ●可以直接刻模加工使用,無需熱處理。

    (2)Ni-Al-Cu系時(shí)效硬化鋼。

    ●切削加工性良好。

    ●切削加工后的研磨很容易。

    ●放電加工后的研磨很容易。

    ●焊接性良好。

    ●使用時(shí)可以保持高的精度。

    ●表面和中心的硬度均勻。

    (3)特殊熔煉

    ●鏡面研磨性出色,可以得到令人滿意的光亮度。

    ●蝕紋性能良好。

    ●放電加工表面細(xì)致、美觀。

    …可以代替梨地蝕紋。


    NAK80塑料模具鋼用途

    精密塑料模具,透明品等重視鏡面研磨性模具,橡膠模具,重視放電加工表面的模具,沖壓模具(彎曲等),產(chǎn)業(yè)機(jī)器等各種零件,家庭用品:透明的磅秤薄片、齒輪、臺(tái)燈座和燈罩。錄影機(jī)零件(底盤、面蓋、前板),錄影機(jī)的攝影機(jī)機(jī)身,錄影機(jī)前板,音響遮蓋,吸塵器機(jī)身。汽車塑料制品:煙灰缸、后車燈、鏡子,車速箱的透明面板、接頭。家用家具:清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子筆、廚房用具、牙刷、廁所用具,玩具。電腦塑料制品:透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶輪。相機(jī)配件:機(jī)體、鏡片筒體。通訊用品:電話機(jī)身。

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    NAK80塑料模具鋼的加工及注意事項(xiàng):

    切削加工性能:切削加工性良好,唯稍遜于NAK55。


    切削工具:NAK80具有較高的硬度,切削阻力比其他鋼種大,但其工具壽命卻反而長,建議使用工具如下:高速鋼:M2(SKH51),硬質(zhì)合金:P40


    切削速度:切削條件決定于產(chǎn)量和制品精度之間的協(xié)調(diào),如果要求精度時(shí),則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結(jié)果。


    鉆孔加工:鉆孔加工時(shí),所鉆之孔徑愈大,切削速度要愈小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短,將可降低工具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。


    銑床加工:進(jìn)給量以0.06m/1刃為標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)給量太大時(shí),會(huì)降低工具壽命,應(yīng)多加留意。


    刨床加工之刨刀推薦如下:

    硬質(zhì)合金合金刨刀:如果工具后斜角約8?前間隙角10?以下,可得到較好結(jié)果。

    高速鋼刨刀:如果工具后斜角約15?~20?,前間隙角10?以下,可得到較好結(jié)果。


    放電加工性:放電加工面不會(huì)硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整致密很漂亮,有時(shí)可代理蝕花加工(線切割面亦然)。


    焊接性能:焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊后再施予500?C?5小時(shí)的析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。


    研磨加工性:

    較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求,是因?yàn)橐韵露c(diǎn)原因:

    ①因雙重熔融精煉而使針孔減少。

    ②因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻的顯微組織。

    在研磨和拋光之前,表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度,表面間準(zhǔn)確的角度,以及正確的形狀及尺寸。

    1.使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細(xì),依規(guī)定使用,不可跳階研磨。

    2.每一次研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

    3.除非前一階段研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一階段的砂紙,否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。

    4.使用的研磨料顆粒要均勻。

    5.使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

    6.使用較工件軟的研磨或拋光工具。

    7.如果使用砥石應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

    8.如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時(shí)間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方。

    9.拋光加工時(shí):

    ①拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

    ②拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前減低。

    10.針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意。


    蝕花加工性:NAK80蝕花加工性能出色,比NAK55好。NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同。


    熱處理:NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,已作好熱處理硬化至40HRC左右的硬度供用戶使用,故只須作必要的加工即可直接使用,不需再作熱處理。

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