廣為流傳的鑄鐵地板在使用中應(yīng)該注意那些事項(xiàng)
鑄鐵地板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵地板及所有附件的計(jì)量單位全部采用單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理，一次時(shí)效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以產(chǎn)生的應(yīng)力。全部鑄鐵地板調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使鑄鐵地板調(diào)整方便且降低需方采購(gòu)成本。檢驗(yàn)平臺(tái)外觀(guān)及表面質(zhì)
量。為大程度地減小裝卸起吊檢驗(yàn)平臺(tái)過(guò)程中鑄鐵地板自重對(duì)鑄鐵地板精度的影響，全部鑄鐵地板吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理，檢驗(yàn)鑄鐵地板無(wú)銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀(guān)問(wèn)題，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問(wèn)題。
鑄鐵地板加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。為提高檢驗(yàn)平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。鑄鐵地板精度符合7974-1999要求，按3級(jí)加工制作，鑄鐵地板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)公差均符合GB/T1184，其工作面硬度應(yīng)為170HB～220HB，硬度測(cè)試采用單鑄試塊測(cè)試，并試塊須與鑄造本體同時(shí)熱處理。
鑄鐵地板細(xì)刮：細(xì)刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋，當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡?25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)即可。
鑄鐵地板粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，粗刮的點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程教長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡?25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細(xì)刮。
鑄鐵地板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡?25㎡20~25點(diǎn)，長(zhǎng)用于檢驗(yàn)工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。
鑄鐵地板刮花：刮花的作用一是美觀(guān)，二是有積存潤(rùn)滑油的功能，一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋通過(guò)觀(guān)察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。
鑄鐵地板用于固定大型機(jī)床落地鏜床加工，也用作測(cè)試地板，用于探測(cè)精度參考，工具制造，零部件的檢查，檢查其為眾多類(lèi)型，標(biāo)示出操作和試驗(yàn)臺(tái)用于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，大型機(jī)器，發(fā)送或其他工業(yè)設(shè)備怎樣提高檢驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量與工藝。
多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝，將成為我國(guó)今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)。
聯(lián)系人威岳機(jī)械謝女士15350773479
