產(chǎn)品

FP系列龍門加工中心目前居于水平。其設(shè)計結(jié)合了進(jìn)的 3D CAD 軟件以及克 雷亞 60 余年來在加工中心設(shè)計制造領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念為基礎(chǔ)。該理念為 尼古拉斯?克雷亞集團(tuán)公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略支柱之一。

其設(shè)計采用不同的技術(shù)方案提高龍門結(jié)構(gòu)的堅固性，  確保剛度和精度。其適當(dāng)尺寸的框架結(jié)構(gòu)，  提供了良好 的剛度和阻尼性能。  同時，  驅(qū)動系統(tǒng)及運(yùn)動機(jī)構(gòu)和良好的動態(tài)性能。

功率和精度是大型工件加工的關(guān)鍵因素，  因此尼古拉斯?克雷亞(Nicol?s Correa)這一型號產(chǎn)品采用剛性設(shè)計， 同時采用多個技術(shù)解決方案來達(dá)到精度要求。

產(chǎn)品所有的關(guān)鍵構(gòu)件都經(jīng)優(yōu)化尺寸設(shè)計，  擁有巨大的橫截面，  而運(yùn)動結(jié)構(gòu)則均為適當(dāng)?shù)某叽缭O(shè)計并采用了間隙解決方案。

剛性、阻尼性能和精度的綜合平衡是機(jī)床的關(guān)鍵：

     
 床身、工作臺立柱、橫梁、鞍座和滑枕均由 GG30 高級鑄鐵制造。所有材料在加工之前都已經(jīng)過多次消

除應(yīng)力。

      由高級 GG30 鑄鐵制造的各單元的組合能夠提供一個真正協(xié)調(diào)的加工中心，剛性和阻尼性能。

 此外，  不同類型的滑軌組合也進(jìn)一步增強(qiáng)了該設(shè)計的協(xié)調(diào)性。

      X 和 Y 軸直線滑軌  (雙列滾子型直線軸承)  ；  長尺

憑借其良好的剛度、精度以及多功能性，  被定義為***加工中心，  主要應(yīng)用于具有嚴(yán)格公差要求的精加工

作業(yè)以及提高生產(chǎn)率的高強(qiáng)度粗加工作業(yè)。

該加工中心配備世界進(jìn)的各類五面體或者五軸聯(lián)動銑頭和各類附件，  成為通用型柔性加工中心，

以滿足粗加工和精加工應(yīng)用需求，  是一款多功能加工中心。

該加工中心的特征如下：根據(jù)有限元法 (F.E.M.) 設(shè)計

整個設(shè)計是通過3D-CAD 軟件計算以及 F.E.M.有限元法分析來滿足剛度和阻尼要求，  旨在控制機(jī)床的動態(tài)性 能。

憑借良好靜態(tài)剛度基礎(chǔ)和大截面，  所有結(jié)構(gòu)部件均具備適當(dāng)?shù)某叽?。此外? 整體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化內(nèi)部肋條布置，  并采

用厚壁吸收高切削力和動態(tài)力。

機(jī)床主要鑄件總重，  不包含附件情況下： 框架的材料為高級 GG30 鑄鐵

為提高加工中心的剛度，  大小合適的結(jié)構(gòu)采用 GG30 高級鑄鐵材料，  能夠?qū)崿F(xiàn)剛度、  阻尼性能與動態(tài)性能三者的完

美平衡。

尼古拉斯?克雷亞集團(tuán)設(shè)計和生產(chǎn)。憑借長達(dá) 60 年的豐富經(jīng)驗(yàn)，  以及對吸收，  通過熱處理和振 動時效流程控制材料的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工和組裝之前，  各零件均十分穩(wěn)定，  且應(yīng)力消除。零部件的完善加工流

程均根據(jù)國際規(guī)范制定。

驅(qū)動系統(tǒng)及運(yùn)動機(jī)構(gòu)

我們選取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)  (摩擦導(dǎo)軌、線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠以及電機(jī)等)  ，  以軸向推力和能 耗之間的平衡  (軸向推力與框架結(jié)構(gòu)的剛度相一致)  。

所有運(yùn)動機(jī)構(gòu)均由供應(yīng)商提供，  并采取不同的解決方案消除機(jī)床的間隙，  以增強(qiáng)阻尼性能和精度.

 X、Y、Z 軸上都配備有光柵尺  ( Heidenhain 或 Fagor)  ，  銑頭 B/C 軸配備有圓光柵  ( Heidenhain)  。 光柵尺、  圓光柵、傳感器以及運(yùn)動機(jī)構(gòu)相互之間非常接近，  改善了測量過程，  ***終提高加工中心的精度。

安裝條件和協(xié)助  
在機(jī)床安裝之前，買方須同時安裝好有關(guān)機(jī)床使用所需的氣源、電源等設(shè)施。
買方須負(fù)責(zé)提供機(jī)床抵達(dá)買方現(xiàn)場卸裝和機(jī)床安裝所需一切吊裝設(shè)備(包括使用優(yōu)先權(quán)), 同時須提供一人以上***工程人員專職全程協(xié)助制造 商安裝工程人員的安裝工作。
  安裝計劃  
合同機(jī)床發(fā)往買方工廠 10 天前，  制造商將書面形式通知買方機(jī)床安裝和調(diào)試的計劃。
制造商將派代表到買方現(xiàn)場，  與買方一起進(jìn)行機(jī)床的卸貨和開箱工作。
安裝調(diào)試時間  
在以上要求的在買方工廠安裝調(diào)試條件已準(zhǔn)備好的情況下, 制造商將在 40 個工作日內(nèi)完成安裝調(diào)試工作。
在買方工廠的培訓(xùn)
機(jī)床的安裝調(diào)試完成與***終驗(yàn)收合格后，制造商應(yīng)用工程師將對買方進(jìn)行為期 5 工作日的培訓(xùn)。  培訓(xùn)將包括機(jī)床操作和維護(hù)。此項(xiàng)培訓(xùn)的內(nèi)容安 排將提前發(fā)送給買方。
保修期 
 制造商提供 12 個月或 3000 主軸工作小時  (以先到時間為主)  的保修服務(wù)。保修期自機(jī)床交付之日起計。
保修期服務(wù)與維修 

 若機(jī)床由于制造商設(shè)計或制造問題而出現(xiàn)的故障，制造商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換需要更換的零部件。買方須歸還被更換的零部件，制造商 承擔(dān)相應(yīng)的運(yùn)輸費(fèi)用。