產(chǎn)品

汽車內(nèi)飾片才擠出機(jī)  汽車內(nèi)飾片材擠出設(shè)備 汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線  汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī) 汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備 汽車內(nèi)飾板材生產(chǎn)線

1.適用范圍:適用于EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)、EPDM汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)、PVC汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)、EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)、EPDM汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)、PVC汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)的操作、維護(hù)與日常保養(yǎng)工作。

2.操作步驟: （1）開(kāi)機(jī)步驟  
 合上總電源,保護(hù)開(kāi)關(guān);  
（2）  打開(kāi)開(kāi)關(guān),電源指示燈亮(綠色)、溫控儀表、電流表、轉(zhuǎn)速指示儀表、壓力表、調(diào)速器控制面板等通電指示; 
（3）加溫:對(duì)機(jī)頭、篩板爐、螺桿進(jìn)行加溫,加溫設(shè)定。 
（4）加溫時(shí)間:篩板爐必須先加熱4小時(shí)以上,機(jī)身加熱3小時(shí)以上,三輥混水一小時(shí);(先加機(jī)頭1 小時(shí),再加機(jī)身,加溫度的各溫度比設(shè)定準(zhǔn)為則為高20,開(kāi)機(jī)正常后調(diào)回設(shè)定溫度)。 
（5）開(kāi)機(jī)生產(chǎn):開(kāi)機(jī)前調(diào)整三輥間隙,間隙高度與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品厚度相符,但實(shí)際產(chǎn)品厚度以產(chǎn)品正常生產(chǎn)后,實(shí)測(cè)并進(jìn)行微量調(diào)整;調(diào)整三輥間隙時(shí)應(yīng)注意不得入鐵及硬物件(含塞尺)入間隙內(nèi)擠壓,以免碰傷三輥;正常的調(diào)節(jié)高度應(yīng)比生產(chǎn)計(jì)劃要求厚度少0.05mm為宜,在產(chǎn)品試產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行微調(diào)。 
（6）開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查裝填情況,禁止無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)時(shí)必須緩慢加速,并緩慢加料,開(kāi)機(jī)時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在10轉(zhuǎn)/分鐘以下,看出料正常后,電流表反映亦正常,才緩緩調(diào)至正常速度。 
（7）因?yàn)橹鳈C(jī)電流顯示值因喂料速度加快而升高;為防止操作人員過(guò)高提速引起安全隱患,按照工藝要求,對(duì)主機(jī)電流上限設(shè)定控制值(即上限報(bào)警值)設(shè)定,公司規(guī)定主機(jī)電流上限值為 75 Hz;  啟動(dòng)循環(huán)水泵,調(diào)節(jié)各截止閥開(kāi)度;   啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查機(jī)器油位、潤(rùn)滑情況;
（8） 啟動(dòng)主動(dòng)機(jī),設(shè)定主電機(jī)調(diào)速器運(yùn)行轉(zhuǎn)速值; 
（9）填料生產(chǎn),根據(jù)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速設(shè)定填料量,待產(chǎn)品出料成型后,設(shè)定產(chǎn)品切割寬度,切割寬度以生產(chǎn)計(jì)劃指定寬度為準(zhǔn)。 
（10）  按工藝要求,調(diào)節(jié)收卷裝置轉(zhuǎn)速,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行收卷。開(kāi)機(jī)正常后,定期檢查溫度、電壓、轉(zhuǎn)速與設(shè)定的相符性。

3.停機(jī)步驟 
（1） 需要停機(jī)時(shí)應(yīng)先將料斗閘板關(guān)上,在緩慢減速停機(jī),讓螺桿內(nèi)只有少量原料殘留。遇有突然停電,應(yīng)將料斗閘板關(guān)上,將所有電源切斷,主電機(jī)減速回零。 
（2） 停機(jī)時(shí)應(yīng)先將料斗閘板關(guān)上,在緩慢減速停機(jī),讓螺桿內(nèi)只有少量原料殘留。
（3）停牽引機(jī); 
（4） 停收卷機(jī), 斷開(kāi)氣閥; 
（5） 斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān); 
4.注意事項(xiàng) 
（1）主機(jī)內(nèi)或傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),請(qǐng)立即按急停按鈕停機(jī); 
（2） 機(jī)器出現(xiàn)故障,通知會(huì)機(jī)修人員、解除故障后并將主電機(jī)、填料機(jī)調(diào)速環(huán)節(jié)調(diào)至零位后,方可再行開(kāi)機(jī); 
（3） 在逐漸提高填量料機(jī)轉(zhuǎn)速加大喂料量的同時(shí),應(yīng)密切注意主電機(jī)電流及熔體壓力,以免主電機(jī)過(guò)載或機(jī)頭壓力過(guò)高; 
（4）一般停機(jī)將主電機(jī)、喂料機(jī)調(diào)速環(huán)節(jié)調(diào)至零位; 
（5）進(jìn)行內(nèi)部螺桿組合調(diào)配時(shí),切勿將尾部一組拆下,以免重新配裝時(shí)不能正常齒合; 
（6） 開(kāi)機(jī)、停機(jī)及故障急停機(jī),務(wù)必嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行操作。

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