產品

數顯拉力試驗機  特殊測試項目： 

A.彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其醉大應力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
E.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現象叫作屈服。
G.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

數顯拉力試驗機  設置

1、 檢查設備上所有連線是否已連接好，連接正確。

2、 打開電源，按“設置”鍵進入設置頁面，選擇“系統設置”按下“確認”將“中速”設為試驗時使用的速度，按“—”返回。

3、 進入“設置”選擇數據，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

檢驗用器具

檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標準測力儀或力的測量準確到?0.1％以內的專用檢驗砝碼；

b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測試儀；

d) 洛氏硬度計；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級百分表、（0～1）mm量程的1級千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級聲級計；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計標定器；

j) 絕緣電阻測試儀；

k) 耐電壓測試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣（標距不小于100mm，標距部分直徑通常為10mm或12mm，標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

各種試樣（試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同，試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

6.7 控制系統的檢測

6.7.1  選擇一合適試樣進行應力速率控制和應變速率控制試驗,并在試驗過程中變換控制模式。試驗結束后, 檢查應力—應變曲線、應力—時間曲線、應變—時間曲線，并應滿足5.7.1要求。

6.7.2  在應力(力)—時間曲線上取點，取點位置為應力（力）速率控制段的10%和90%處附近，計算實際的應力（力）速率與應力（力）速率設定值的相對誤差，并應滿足5.7.2有關應力速率的要求。

6.7.3 在應變(變形)—時間曲線上取點，取點位置為應變（變形）速率控制段的10%和90%處附近，計算實際的應變（變形）速率與應變（變形）速率設定值的相對誤差，并應滿足5.7.3有關應變速率的要求。

6.7.4 選擇一合適試樣進行應力保持和應變保持控制試驗,試驗結束后，分析應力—時間曲線、應變—時間曲線，計算應力值保持相對誤差、應變值保持相對誤差，其結果應分別滿足5.7.2和5.7.3有關要求。

6.8  計算機數據采集系統的評定

計算機數據采集系統應按GB/T????規(guī)定的方法進行檢測和評定，其結果應滿足5.8的要求。

6.9  電氣設備的檢測

電氣設備應使用絕緣電阻測試儀和耐電壓測試儀進行測量、試驗和觀測檢查，其結果應滿足5.9的要求。

6.10  安全保護裝置的檢查

6.10.1 選擇一個在試驗機最大力下不產生屈服的試樣裝夾到試驗機上，啟動試驗機緩慢施加力，當施加的力超過試驗機最大容量的2%～10%時，過載保護裝置應滿足5.10.1的要求。

6.10.2 啟動試驗機，讓移動橫梁以試驗機最高速度移動，當移動橫梁達到其工作范圍的上、下極限位置時，限位裝置應滿足5.10.2的要求。

6.11    噪聲的檢測

6.11.1 試驗機噪聲使用6.2 h）規(guī)定的聲級計檢測。檢測時，啟動試驗機，施加試驗機最大試驗力80%以上的力，將聲級計的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗機1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗機四周測量不應少于6點，以各測量點測得的最大值作為試驗機的噪聲，測量結果應滿足5.11的要求。

6.11.2 測量試驗機噪聲前，應先測量背景(環(huán)境)噪聲，其值應比試驗機噪聲聲級至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A)，則測量結果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時，應根據表9選取相應修正值按公式(7)進行修正。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 2611—2007  試驗機 通用技術要求

GB/T 13634—2000/ISO376：2004  單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；

GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004   靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1:  Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)

GB/T 22066—2008  靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定

JB/T 6146—2007  引伸計技術條件

JB/T 6147—2007  試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求

說明：

在這個窗口中我們就可以添加標準規(guī)定需要求取的各項參數，也可以進行修改或刪除某一個參數。我們把標準里面參數分為：用戶參數與結果參數。用戶參數一般就是做試驗前需要用戶輸入數據的。比如試樣直徑、試樣標距、引伸計標距、試樣寬度、厚度等這類型的參數。結果參數一般都是試驗停止之后軟件依據采樣的原始數據按編輯好公式計算出來的值。比如彈性模量，最大力，抗拉強度，屈服力等等這些參數。

a)表達式區(qū)的說明；

    表達式區(qū)域中的第1、2列分別為"臨時變量"與"="號，這兩列我們都不用操心的。我們主要看看第3、6列分別為"參數類型1"與"參數類型2"，一般都有4種類型，分別為：基本參數，擴展參數，常量，temp。具體說明如下：

i.基本參數：我們把所有標準內要求的結果值或要輸入的試樣參數值拆分成n個參數，我們把它們稱為基本參數；

ii.擴展參數：已經編輯好的參數，可再參加計算；

iii.常量：參數為一常量，直接等于某數值，如π＝3.1415926；

iv.  temp：公式編輯時的中間變量。

    在表達式區(qū)中，第5列為"符號"，其中一般有＋、－、?、/、param、sqrt、ln、sin、cos八種符號，可以對參數進行簡單的四則、平方根、自然對數、正弦、余弦等運算，param符號意思為：參數名稱2是參數名稱1的參數，如參數類型1為基本參數，參數名稱1是規(guī)定非比例伸長率，符號param，參數名稱2為0.02，表示求規(guī)定非比例伸長為0.02％時的規(guī)定非比例伸長力。在表達式區(qū)的4，7列分別為"參數名稱1"與"參數名稱2"，這兩列可以輸入或是選擇什么內容是由其前面的參數類型來決定的。如果其參數類型選擇為：基本參數或擴展參數，那么接下來的參數名稱就是下拉框，可以選擇正確的名稱即可；如果其參數類型選擇為：常量，那么參數名稱中只能輸入一些數值，常量一般出現在參數類型2中；如果其參數類型選擇為：temp，那么參數名稱就是鎖定的，我們可以不用管，temp一般也是出現在參數類型1中。

特殊參數使用說明:

1．計算【兩點間最大力】、【兩點間最小力】、【兩點間平均力】

要求：

公式中的【參數名稱2】必須是一個關聯了基本參數為【兩點間參數】的用戶參數！

該用戶參數的輸入格式要求為：起始坐標，終止坐標；（為英文輸入狀態(tài)下“，”）

或【參數類型2】為【常量】，【參數名稱2】的值的格式為：起始坐標，終止坐標。（為英文輸入狀態(tài)下“，”）

2．計算【撕裂力】、【剝離力】

要求：

公式中的【參數名稱2】必須是一個關聯了基本參數為【剝離撕裂參數】的用戶參數！

該用戶參數的輸入格式要求為：起始坐標，間隔長度，間隔個數；或【參數類型2】為【常量】，【參數名稱2】的值的格式為：起始坐標，間隔長度 ，間隔個數。（為英文輸入狀態(tài)下“，”）

軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續(xù)試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續(xù)進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

關于儀器返廠維修：1、維修維護全面 ：設備損壞后，使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面，經常會出現技術人員到達現場之后，發(fā)現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設備返廠維修，廠內零配件及工具齊全，技術人員在維修設備同時，按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護，將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 ：設備損壞后，我們即使以最快的速度為您安排相關的技術人員出差，也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差，往往需要一定時間。有時因為技術人員連續(xù)出差，耽擱在某地，偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現在物流快遞行業(yè)發(fā)達，全國各地運輸都很快捷方便，返廠維修往往能更省事省力。