小編帶你一起來探究用途廣泛的大型鑄鐵平臺(tái)
在大型鑄鐵平臺(tái)中對(duì)石墨的析出和成長有重要的作用，可以使共晶轉(zhuǎn)變的過冷度降低，共晶團(tuán)數(shù)增加，且有利的形成。通常宜將Al含量控制在0.005～0.01之間。保持這樣的Al含量，既可以有上述正面作用，又不至于誘發(fā)問題。因此孕育劑中有一定的Ca、Al含量，是至關(guān)重要的。
球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變：球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變，雖然也是先析出石墨，隨即析出奧氏體，但是石墨在共晶凝固過程中的作用不如灰鑄鐵中石墨球與奧氏體也不像灰鑄鐵中那樣，在共同與液相接觸的條件下共生、共長。球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變過程中，石墨球自接近共晶成分的液相中生核，而且有一個(gè)長大的過程。
大型鑄鐵平臺(tái)加工面粗糙度6.3，精度按3級(jí)要求制造，灰口鑄鐵HT200-250，大型鑄鐵平臺(tái)工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鉚焊平臺(tái)規(guī)格規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的大型鑄鐵平臺(tái)可以拼接。
大型鑄鐵平臺(tái)砂眼形成原因：由于砂芯表面掉下的砂粒被銅液包裹存在與鑄件表面而形成孔洞。砂芯表面強(qiáng)度不好，燒焦或沒有完全固化。砂芯的尺寸與外模不符，合模時(shí)壓碎砂芯。模具蘸了有砂子污染的石墨水。澆包與澆道處大型鑄鐵平臺(tái)相摩擦掉下的砂隨銅水沖進(jìn)型腔。砂芯制作時(shí)嚴(yán)格按工藝生產(chǎn)，檢查品質(zhì)，大型鑄鐵平臺(tái)砂芯與外模的尺寸相符，是墨水要及時(shí)清理，避免澆包與砂芯摩擦，下砂芯時(shí)要吹干凈模具型腔里的砂子。
大型鑄鐵平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并線，大型鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品，大型鑄鐵平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺臺(tái)，大型鑄鐵平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。石墨球長大到一定的尺寸，周圍的液相中的碳當(dāng)量很低，從而奧氏體在石墨的表面上生核、長大，逐漸形成一個(gè)包圍的暈圈，阻斷了石墨與液相的接觸。石墨的長大只能由石墨-奧氏體界面處鐵原子向外擴(kuò)散、碳原子通過奧氏體暈圈向石墨擴(kuò)散，長大的速度比灰鑄鐵中的多。灰鑄鐵大型鑄鐵平臺(tái)和球墨鑄鐵都是共晶型Fe-C合金，
大型鑄鐵平臺(tái)基本參數(shù)：大型鑄鐵平臺(tái)的具體用途，設(shè)計(jì)圖紙過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能，一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量重型大型鑄鐵平臺(tái)要有合理的壁厚，連接處要有過渡，筋板為加強(qiáng)型，內(nèi)筋厚度不小于50mm，選擇合理的澆注系統(tǒng)，使大型鑄鐵平臺(tái)鑄件順序凝固，以得到組織均勻的大型鑄鐵平臺(tái)鑄件。
而且，如果灰鑄鐵中的Al含量在0.02以上，大型鑄鐵平臺(tái)鐵液的表面張力降，粘土濕砂型鑄造工藝時(shí)，大型鑄鐵平臺(tái)易于產(chǎn)生問題，這已經(jīng)是鑄造行業(yè)的共識(shí)。因此，通常都希望大型鑄鐵平臺(tái)中的Al，或者對(duì)Al含量不很在意。
威岳機(jī)械謝女士15350773479
