產(chǎn)品

公司內(nèi)部設(shè)置污水處理廠，為企業(yè)生產(chǎn)廢水提供穩(wěn)定的污水處理服務(wù)。更新多套天燃?xì)夤?jié)能燒結(jié)爐，尾氣二次燃燒并過濾，殘留在模殼里面的廢蠟，經(jīng)過大量給氧充分燃燒后，真正的實(shí)現(xiàn)無煙化標(biāo)準(zhǔn)排放。前段采用臺(tái)灣進(jìn)口，半自動(dòng)和全自動(dòng)射蠟設(shè)備，蠟件無凹陷，表面平整、光澤，配合自動(dòng)輸蠟線，保證全天24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中段采用自行研發(fā)設(shè)計(jì)的蘑菇頭式沾漿機(jī)，保證砂粒均勻，磨殼厚薄適中，增加磨殼強(qiáng)度，使殼型材料損耗降低20%，粉塵盡數(shù)被除尖設(shè)備吸附在除塵塔上面，后經(jīng)過二次收積轉(zhuǎn)換再回收利用，并將原來的100多分貝噪音降低至現(xiàn)在的50分貝以下，真正達(dá)到要求的節(jié)能效果，做到為公司省錢并節(jié)能。進(jìn)口SPECTRO-MAXx光譜儀，和一直以來堅(jiān)持每一爐爐前元素化驗(yàn)，從而的保證了材質(zhì)達(dá)標(biāo)。 公司擁有一支管理團(tuán)隊(duì)和一批高素質(zhì)的人員，并建立了一套完善的服務(wù)機(jī)制。常年在職員工120余人，其中本科以上工程師級(jí)別人員12人，鑄造技工30余人，從事國內(nèi)的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)改良，以技術(shù)和服務(wù)品質(zhì)為客戶提供更高、更優(yōu)的服務(wù)。 經(jīng)營范圍：各類精密鑄件，機(jī)械設(shè)備，流體設(shè)備，五金配件泵，閥門，管件，食品設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備，航天，汽車，火車，高鐵，輪船等配套配件等。 主要材質(zhì)：各種牌號(hào)的不銹鋼，雙相鋼，合金鋼，碳素鋼等。如：CF8，CF3，CF8M，CF3M，304，304L，316，316L，321，2205，2507，409，2CR13，3CR13......

不銹鋼精密鑄造加工步驟如下：1、加熱和預(yù)塑化：由傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，螺桿將料斗中的物料向前輸送并壓實(shí)。在桶外加熱器、螺桿和桶的剪切和摩擦的混合作用下，物料逐漸熔化，相應(yīng)量的熔融塑料堆積在桶的頭部。 2、夾緊和鎖緊：夾緊機(jī)構(gòu)推動(dòng)模板和安裝在活動(dòng)模板上的活動(dòng)模具部件閉合鎖緊模具。 3、注射裝置前移：合模完成后，推動(dòng)整個(gè)注射座前移，使注塑機(jī)噴嘴與模具主澆口貼合。 4、注射保壓：模具鎖緊，廠家操作噴嘴與模具貼合后，將料筒頭部堆積的熔體以足夠的壓力注入模腔，由于溫度降低，塑料體積縮小。 5、卸壓：當(dāng)模具澆口處的熔體凍結(jié)時(shí)，可以卸壓。