
價(jià)格:38450元瀏覽:326次聯(lián)系:劉元元 / 15132636097 / 企業(yè):北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司留言店鋪收藏
500KN拉力彎曲撕裂試驗(yàn)機(jī) 校準(zhǔn)
校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分,試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟,具有自動(dòng)校準(zhǔn),輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能,當(dāng)掛上砝碼,目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動(dòng)將數(shù)值校正。
進(jìn)入校準(zhǔn)界面,按‘標(biāo)定’鍵,進(jìn)入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統(tǒng)默認(rèn)密碼123456進(jìn)入校準(zhǔn)界面,進(jìn)入后界面顯示當(dāng)前力值,峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進(jìn)行調(diào)整(0.1-50mm/min)用此速度進(jìn)行壓測力計(jì)操作。
備注:設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)完畢,可以直接進(jìn)行試驗(yàn)操作。
500KN拉力彎曲撕裂試驗(yàn)機(jī) 特點(diǎn)1、一臺主機(jī)配置3個(gè)模擬傳感器通道,分別是力、變形、擴(kuò)展通道;
2、一臺主機(jī)配置3個(gè)光電編碼器接口,測量大變形(兩個(gè)接口)和位移;
3、程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義,標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等試驗(yàn)方法,可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法;
4、全程顯示拉試驗(yàn)力、壓試驗(yàn)力最大值,最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定,可自動(dòng)校準(zhǔn)和檢定;全程分辨率不變。
5、全程顯示變形最大值,最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定,可自動(dòng)校準(zhǔn)和檢定;全程分辨率不變。
6、同時(shí)記錄力-時(shí)間,變形-時(shí)間,位移-時(shí)間、應(yīng)力-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線,高速采樣及處理,可隨時(shí)切換觀察,曲線放大、移動(dòng)、遍歷處理無任何滯后或不連貫現(xiàn)象。;
7、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測試材料的機(jī)械性能指標(biāo),試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、塑性延伸應(yīng)力等(試驗(yàn)方法不同,分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同),在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上,還可以人工修正分析結(jié)果,提高分析的準(zhǔn)確性;
8、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線;
9、提供多種報(bào)表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表,并打印輸出;
試驗(yàn)步驟
1.拉伸試驗(yàn)
一是根據(jù)試樣選用量程,掛好并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源,啟動(dòng)油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。三是讓活塞上升20mm~40mm,調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動(dòng)夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
2.抗壓試驗(yàn)
一是根據(jù)試塊選用量程,掛好并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源,啟動(dòng)油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。三是啟動(dòng)加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動(dòng)針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
技術(shù)參數(shù):
a. 供電電源:220V,50Hz
b. 外型尺寸:500*400*1700
c. 醉大試驗(yàn)力:0—300KN (可根據(jù)客戶需求訂制)
d. 試驗(yàn)力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變
e. 試驗(yàn)力有效測量范圍:滿量程的2%~100%
f. 試驗(yàn)力測量精度:優(yōu)于示值的?1%
g. 位移分辨率:0.01mm
h. 位移速度控制精度:優(yōu)于?0.5%
i. 位移測量準(zhǔn)確度:優(yōu)于?0.5%
j. 拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
k. 位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級調(diào)速,速度任意設(shè)定
l. 使用條件:溫度:10?C -- 35?C; 濕度:30 % -- 85 %;
主機(jī)配置
1. 主機(jī)一臺(單臂式結(jié)構(gòu) 雙柱式結(jié)構(gòu))可選
2. 高精度光電編碼器一只
3. 全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機(jī)各一套
4. 高精密滾珠絲杠副一套
5. 精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
6. 傳感器一支
7. 夾具一套(拉伸輔具)
8. 計(jì)算機(jī)一臺
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
儀器特點(diǎn) | ||
1 | 自動(dòng)停機(jī) | 試樣破壞后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)(或自動(dòng)返回初始位置) |
2 | 自動(dòng)換檔 | 根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ);方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)變速 |
4 | 自動(dòng)變速 | 試驗(yàn)過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變 |
5 | 自動(dòng)保存 | 試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成 |
7 | 顯示方式 | 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示 |
8 | 試驗(yàn)軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
9 | 試驗(yàn)報(bào)告 | 可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印 |
10 | 批量試驗(yàn) | 對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn) |
11 | 自動(dòng)程制 | 根據(jù)試驗(yàn)要求,用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)0澹ǚ椒?、,便于二次調(diào)用,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù) |
13 | 添加試驗(yàn)方法 | 用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求,添加試驗(yàn)方法 |
14 | 限位保護(hù) | 具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù) |
15 | 過載保護(hù) | 當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時(shí),自動(dòng)停機(jī) |
16 | 報(bào)告顯示 | 自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶 |
17 | 一機(jī)多用 | 配備不同夾具,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用 |
維護(hù)與保養(yǎng)
1軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每年請當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定一次。
常見故障及排除
故障現(xiàn)象 | 原因及處理 |
開機(jī)后無顯示 | 控制器電源線,保險(xiǎn),開關(guān)等 |
啟動(dòng)不動(dòng)作 | 主機(jī)電源,保險(xiǎn),開關(guān),控制連接線 |
加載后,試驗(yàn)力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩(wěn)定 | 檢查系統(tǒng)接地線 |
橫梁移動(dòng)后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗(yàn)力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機(jī)無動(dòng)作 | 檢查是否配備打印機(jī),打印機(jī)連線 |
經(jīng)過以上排查,還不能排除設(shè)備故障,請及時(shí)撥打我公司售后服務(wù)熱線電話,由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決,嚴(yán)禁用戶私自打開設(shè)備進(jìn)行維修,若私自打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù),一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。
位移測量系統(tǒng)
5.6.1 移動(dòng)橫梁位移指示裝置的最低分辨力為0.001mm。
5.6.2 在測量范圍內(nèi),移動(dòng)橫梁位移示值相對誤差
的最大允許值為?0.5%。
5.7 控制系統(tǒng)
5.7.1 一般要求
控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式,應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換過程中試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平順,無影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)和過沖。
5.7.2 應(yīng)力(力)控制
在可控制的應(yīng)力(力)速率范圍內(nèi):
——對于0.5級試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應(yīng)力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應(yīng)力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力(力)速率范圍。
5.7.3 應(yīng)變(變形)控制
在可控制的應(yīng)變(變形)速率范圍內(nèi):
——對于0.5級試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應(yīng)變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應(yīng)變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)變(變形)速率范圍。
5.8 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
5.8.1 傳感器-通道的頻帶寬度應(yīng)滿足GB/T22066—2008中 A.2.2的要求。
5.8.2 數(shù)據(jù)采集速率不應(yīng)低于15次/s(有效采集點(diǎn))。
5.8.3 在試驗(yàn)機(jī)型式評價(jià)時(shí)、硬件更新設(shè)計(jì)及軟件升級后均應(yīng)按GB/T22066—2008進(jìn)行評定,評定結(jié)果應(yīng)符合GB/T22066—2008中5.2的規(guī)定。
5.9 電氣設(shè)備
電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2611—2007中第7章的規(guī)定。
5.10 安全保護(hù)裝置
5.10.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有力的過載保護(hù)裝置,當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)最大容量的2%~10%時(shí),過載保護(hù)裝置應(yīng)保證試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5.10.2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有超過移動(dòng)橫梁極限位置保護(hù)裝置,當(dāng)橫梁移動(dòng)到設(shè)定的上、下極限位置時(shí),限位裝置應(yīng)立即動(dòng)作,使其自動(dòng)停止移動(dòng)。
5.10.3 試驗(yàn)過程中當(dāng)試樣斷裂后,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)或按設(shè)定模式返回后停機(jī)。
5.11 噪聲
試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)的噪聲聲級,對于最大容量小于500 kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過70dB(A);對于最大容量不小于500 kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過75dB(A)。
5.12 耐運(yùn)輸顛簸性能
試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下,應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無損壞。試驗(yàn)后,試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修(不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整),仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求。
5.13 其他要求
試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全防護(hù)和外觀質(zhì)量等,應(yīng)符合GB/T 2611—2007中第3章、第4章和第10章的規(guī)定。
6 檢驗(yàn)方法
6.1 檢驗(yàn)條件
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)測力系統(tǒng)和引伸計(jì)的過程中,溫度的波動(dòng)范圍不宜大于2℃。
6.2 檢驗(yàn)用器具
檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下:
a) 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測力儀或力的測量準(zhǔn)確到?0.1%以內(nèi)的專用檢驗(yàn)砝碼;
b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動(dòng)測試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置)或重錘;
c) 表面粗糙度測試儀;
d) 洛氏硬度計(jì);
e) 分辨力為1/100s的秒表;
f) (0~30)mm量程的1級百分表、(0~1)mm量程的1級千分表和磁力表座,1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺;
g) 0.02mm/m的水平儀;
h) 2級聲級計(jì);
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器;
j) 絕緣電阻測試儀;
k) 耐電壓測試儀;
l) 通用量具;
m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣(標(biāo)距不小于100mm,標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm,標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm);
n) 各種試樣(試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同,試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口)。
6.3 加力系統(tǒng)的檢測
6.3.1 試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢測前首先應(yīng)按6.3.2對其一般工作性能進(jìn)行檢測,只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項(xiàng)檢測。
6.3.2 在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣(最好在施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形),然后對試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的最大力再慢慢卸除,在加、卸力的過程中檢查5.3.1;并觀測檢驗(yàn)5.3.2.2。
投訴體系及聯(lián)系方式
1、 如果您對我們的服務(wù)有意見,請向技術(shù)部調(diào)度員或維修部經(jīng)理投訴。
2、 對用戶所投訴的問題,核實(shí)是我們責(zé)任的,將對管理人員及經(jīng)辦人員進(jìn)行不同程度的懲處。如不是我司的責(zé)任,相關(guān)人員也將向用戶說明情況并幫助客戶解決問題。
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