產品

產品牌號：S113【 Stellite 20】GB：-AWS：-產品名稱：S113鈷基20號焊絲Stellite20焊絲

說明： S113(Stellite 20)在連鑄鈷基焊絲中， 碳及鎢含量高， 其堆焊層具有優(yōu)良的耐磨性和良好的耐蝕性。 至800?C的高溫也能保持這些特性， 但耐沖擊較差且對堆焊層間溫度較敏感。 因有更高的鎢含量， 其高溫硬度更優(yōu)越。 機加工較困難。

用途： 用于泵的軸套和旋轉密封環(huán)、 耐磨損面板、 輥輪、 軸承套筒及無心磨床的工件架等堆焊。

 

焊絲化學成分（%）

 

C	Cr	Ni	Fe	W	Co
2.0-3.0	27-33	≤3.0	≤3.0	15-19	余量

 

物理特性（近似值）

 

比重 kg/dm3	熔化溫度 ?C	比熱 卡/g??C	線膨脹系數 10-6/K (20-600?C)
8.17	1215-1299	0.104	12.8

 

熔敷金屬機械性能（參考值）

 

抗拉強度 MPa	常溫硬度 HRc	高溫硬度一例Hv
		500?C	600?C	700?C	800?C
420	55-60	623	550	485	398

 

注意事項：

注意事項：

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊， 焰心與內焰的長度應保持為1:3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

4. 應當根據母材的種類和工件大小， 選擇適當的預熱溫度進行預熱。

5. 堆焊時， 母材只須加熱到呈現(xiàn)"出汗" （潤濕） 狀態(tài)便可加入焊絲熔滴， 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經發(fā)現(xiàn)， 即加以焊補。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經粗磨， 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時， 應將工件重新預熱， 仍按上述步驟進行焊補。