金屬材料金屬管擴(kuò)口試驗機(jī) 設(shè)置
1、 檢查設(shè)備上所有連線是否已連接好,連接正確。
2、 打開電源,按“設(shè)置”鍵進(jìn)入設(shè)置頁面,選擇“系統(tǒng)設(shè)置”按下“確認(rèn)”將“中速”設(shè)為試驗時使用的速度,按“—”返回。
3、 進(jìn)入“設(shè)置”選擇數(shù)據(jù),按“確認(rèn)”用戶輸入試樣的一些基本參數(shù)信息(例如:直徑、長、寬等)按“—”返回。
金屬材料金屬管擴(kuò)口試驗機(jī) 金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法
試驗
A. 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
B. 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設(shè)備自動停機(jī),出現(xiàn)數(shù)據(jù)。
C. 如果試樣已破壞,設(shè)備沒有自動停機(jī),則手動按下“停止”然后,進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達(dá)到自動停機(jī)的目的。
D. 試驗完成,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。
常見故障:
1:上升、下降、試驗操作時,按下鍵后顯示停止
解決方案:1:檢查系統(tǒng)設(shè)置當(dāng)前量程設(shè)置和過載保護(hù)率
2:檢查速度參數(shù)是否變化
3:檢查傳感器是否過載
2:上電后儀表藍(lán)屏
解決方案:1:重新上電
2:重新上電如果不行,拿到?jīng)]有干擾的地方上電試一下
3:聯(lián)系生產(chǎn)廠家更換液晶屏
3:橫梁不移動
解決方案:1:檢查數(shù)據(jù)線是否連接號
2:檢查是否過載,傳感器是否損壞
3:是否限位,移動磁鐵
4:儀表不準(zhǔn)確
解決方案: 1:傳感器是否損壞
2:調(diào)整了標(biāo)定系數(shù)
3:是否年檢
技術(shù)參數(shù):
1 試驗力
醉試驗力(kN):2kN
試驗機(jī)測量精度:1級(標(biāo)準(zhǔn)版)
有效測力范圍:2%-100%FS/
分 辨 力:1/300000
示值相對誤差:?1%
2 試驗速度
速度調(diào)節(jié)范圍:0.05~500mm/min(無級調(diào)速)/
準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的?1%
力控速率控制范圍:0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s時,為?2%設(shè)定值以內(nèi)
速率≥0.05FN/s時,為?1%/
3 位移(移動橫梁)
測量范圍:0~999mm
分辨率:0.001mm
測量精度:優(yōu)于示值的?1%
4 試驗空間
有效拉伸空間:700mm(或根據(jù)用戶需要)
有效壓縮空間:700mm(或根據(jù)用戶需要)
有效試驗寬度:400mm(或根據(jù)用戶需要)
5工作環(huán)境 室溫10~35℃,濕度20%~80%
試驗步驟
1.拉伸試驗
一是根據(jù)試樣選用量程,掛好鉈并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。三是讓活塞上升20mm~40mm,調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據(jù)試塊選用量程,掛好鉈并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù),撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
軟件說明
a. 軟件系統(tǒng):中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結(jié)果、計算參數(shù)、標(biāo)距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結(jié)束后,試驗機(jī)橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續(xù)試驗:一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后,可連續(xù)進(jìn)行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態(tài)顯示:測試過程中,負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進(jìn)行,實(shí)時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標(biāo):試驗中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo),如果選擇不當(dāng),可根據(jù)實(shí)測值的大小,自動變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進(jìn)行,在屏幕窗口上顯示。
k. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項:
1初次開機(jī)前,請檢查各種連線的準(zhǔn)確性以及輸入電源的正確性,電源一定為交流220V交流電源,接地良好。
2試驗前,請正確設(shè)置試驗參數(shù),以保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理:
本機(jī)采用電動加載方式,底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架,內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動力傳動機(jī)構(gòu)等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機(jī)構(gòu),包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細(xì)閱讀《軟件說明書》。
3 本機(jī)的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置
3.2 設(shè)置參數(shù)保存
3.3 浮動零點(diǎn)設(shè)置,可隨時調(diào)整零點(diǎn)
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內(nèi),速度值任意設(shè)置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能;
3.8 過載停機(jī)保護(hù)功能;
3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護(hù)等;
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理:
本機(jī)采用電動加載方式,底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架,內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動力傳動機(jī)構(gòu)等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機(jī)構(gòu),包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細(xì)閱讀《軟件說明書》。
3 本機(jī)的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置
3.2 設(shè)置參數(shù)保存
3.3 浮動零點(diǎn)設(shè)置,可隨時調(diào)整零點(diǎn)
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內(nèi),速度值任意設(shè)置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能;
3.8 過載停機(jī)保護(hù)功能;
3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護(hù)等;
開關(guān)機(jī)注意事項:
1開機(jī)時主機(jī)和計算機(jī)的開機(jī)順序會影響計算機(jī)的通訊初始化設(shè)置,所以務(wù)必請用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。
2每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進(jìn)行試驗工作。
3如果剛剛開機(jī),需要再開機(jī),至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈(上下限位開關(guān))。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠(yuǎn)離試驗機(jī)。
8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
9試驗結(jié)束后,一定要關(guān)閉所有電源。
10本計算機(jī)是專門用于試驗機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的,請勿在計算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件,以免試驗機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。
11計算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關(guān)機(jī),否則會損壞部分程序,導(dǎo)致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗機(jī)控制用計算機(jī)上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
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