產(chǎn)品

拉伸、抗壓強度試驗儀  試驗步驟
　　1.拉伸試驗
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續(xù)下一試驗。
　　2.抗壓試驗
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

拉伸、抗壓強度試驗儀 技術參數(shù)：

1、醉大試驗力：0—300KN               

2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:0～300KN            

4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的?1%    

6、位移分辨率：0.01mm

7、位移速度控制精度：優(yōu)于?0.5%       

8、位移測量準確度：優(yōu)于?0.5%

9、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）   

10、供電電源：220V，50Hz

11、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應力　　　●拉伸強度                 ●扯斷強度　　　●扯斷伸長率
●定伸應力　　　●定應力伸長率           ●定應力力值　　●撕裂強度
●任意點力值　　●任意點伸長率           ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗　　　●剪切剝離力試驗        ●彎曲試驗　　　●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其醉大應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在復合材料拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

依據(jù)標準】

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

軟件說明

a. 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設定完成后，可連續(xù)進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設置

3.2 設置參數(shù)保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中，不能遠離試驗機。

8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數(shù)據(jù)處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

維修保養(yǎng)方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。

組成

拉力材料試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗機）等結構組成。

一.測量系統(tǒng) 
1． 力值的測量

2． 變形的測量

3． 橫粱位移的測量

驅動系統(tǒng) 
主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。 
三.控制系統(tǒng) 
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統(tǒng)，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。 
四.電腦 
用來采集和分析數(shù)據(jù)，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表。

金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法

GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法

GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法

GB/T239-1990金屬線材扭轉試驗方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法

GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法

GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法

GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法

GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法

其他力學性能試驗

GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼灧椒?/p>

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環(huán)塊型磨損試驗

產(chǎn)品保修承諾：

1、免費送貨到用戶指定的地點，免費指導安裝、培訓及調試。

2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。

5、產(chǎn)品質保期：自安裝正常使用日起一年；

6、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。