產(chǎn)品

壓力、剪切力剝離力試驗(yàn)機(jī)  軟件說(shuō)明

a. 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包

b. 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。

c. 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。

d. 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。

f. 曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。

g. 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。

h. 動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的醉大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

壓力、剪切力剝離力試驗(yàn)機(jī)   環(huán)境與工作條件

在下列條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作：

a) 室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；

b) 相對(duì)濕度不大于80％；

c) 周圍無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10％以內(nèi)；

e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2／l 000。

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)采用電動(dòng)加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測(cè)量機(jī)構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測(cè)力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測(cè)量控制部分組成。顯示測(cè)量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請(qǐng)仔細(xì)閱讀《軟件說(shuō)明書》。

3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

3.2 設(shè)置參數(shù)保存

3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)

3.4 峰值保持及存儲(chǔ)，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

3.6 橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過(guò)載停機(jī)保護(hù)功能；

3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判斷功能；

3.10 極限位置保護(hù)等；

性能特點(diǎn)：

微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)、采用國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)通過(guò)我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

試驗(yàn)機(jī)專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取定伸長(zhǎng)率、定力伸長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，還可滿足位移保持控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬、非金屬及復(fù)合材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

本機(jī)無(wú)污染、噪音低，效率高，具有較寬的調(diào)速范圍。本機(jī)適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試，完全符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
            ●拉伸應(yīng)力   ●拉伸強(qiáng)度
            ●扯斷強(qiáng)度   ●扯斷伸長(zhǎng)率
            ●定伸應(yīng)力   ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
            ●定應(yīng)力力值  ●
            ●任意點(diǎn)力值  ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值計(jì)算值
            ●壓力試驗(yàn)   ●剪切力剝離力試驗(yàn)
            ●彎曲試驗(yàn)   ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

11、特殊測(cè)試項(xiàng)目： 

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
E.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永久伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

儀表簡(jiǎn)單故障排除方法

壓縮試驗(yàn)裝置

5.1.1.1 上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

5.1.1.2 壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80?m。

5.1.1.3 壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

5.1.1.4 下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

彎曲試驗(yàn)裝置

5.1.2.1 彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應(yīng)低于50 HRC。

5.1.2.2 兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。

5.1.2.3 彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。

【依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)】

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

組成

拉力材料試驗(yàn)機(jī)是由測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗(yàn)機(jī)）等結(jié)構(gòu)組成。

一.測(cè)量系統(tǒng) 
1． 力值的測(cè)量

2． 變形的測(cè)量

3． 橫粱位移的測(cè)量

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 
主要是用于試驗(yàn)機(jī)的橫梁移動(dòng)，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機(jī)，電機(jī)經(jīng)過(guò)減速箱等一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到控制橫梁移動(dòng)的目的。通過(guò)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以改變橫梁的移動(dòng)速度。 
三.控制系統(tǒng) 
顧名思義，就是控制試驗(yàn)機(jī)運(yùn)作的系統(tǒng)，人們通過(guò)操作臺(tái)可以控制試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)作，通過(guò)顯示屏可以獲知試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)，若該機(jī)帶有電腦的話，也可以由電腦實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析、試驗(yàn)結(jié)果打印。試驗(yàn)機(jī)同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過(guò)計(jì)算機(jī)背后的串口（COM號(hào)）進(jìn)行通信，此技術(shù)比較成熟、可靠，使用方便。 
四.電腦 
用來(lái)采集和分析數(shù)據(jù)，進(jìn)入試驗(yàn)界面后，電腦會(huì)不斷采集各樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)畫出試驗(yàn)曲線，自動(dòng)求出各試驗(yàn)參數(shù)及輸出報(bào)表。