產(chǎn)品

A132不銹鋼焊條E347-16焊條

GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 347-16

用途：適用于06Cr18Ni11Nb、06Cr18Ni11Ti等不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。特性:金紅石型藥皮的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能。電源極性:交流、直流反接（AC、DC ），推薦采用直流反接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

試驗(yàn)項(xiàng)目	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb Ta
GB/T標(biāo)準(zhǔn)	≤0.08	0.50～ 2.50	≤1.00	≤0.040	≤0.030	18.0～21.0	9.0～11.0	≤0.75	≤0.75	8?C～1.00
例值	0.045	1.68	0.75	0.021	0.008	19.80	9.65	0.066	0.025	0.45

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm（MPa）	A(%)
GB/T標(biāo)準(zhǔn)	≥520	≥25
例值	630	41

焊接位置

參考電流

焊條規(guī)格（mm）		Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接電流（A）	平焊、橫焊	50～90	80～120	100～150	140～180
	立焊、仰焊	60～80	90～110	110～140	—

焊接工藝要點(diǎn):1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)300℃保溫1h，隨烘隨用。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。