產(chǎn)品

省煤器是一款以耐低溫露點(diǎn)腐蝕用無(wú)縫鋼管（簡(jiǎn)稱 ND 鋼） ；為核心換熱元件的余熱回收設(shè)備，主要用于工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐的尾部煙道，通過(guò)吸收煙氣余熱預(yù)熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提升設(shè)備熱效率，在電力、冶金、化工、冷軋等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

組成ND 鋼管省煤器多采用鰭片管（或光管）管束式結(jié)構(gòu)，主要部件包括：ND 鋼管管束：這是核心換熱單元，分為光管和鰭片管兩種形式。鰭片管會(huì)在 ND 鋼管外壁焊接或軋制鰭片，換熱面積比同規(guī)格光管提升 3-5 倍，大幅強(qiáng)化傳熱效率。管束按順列或錯(cuò)列方式排列，管箱與集箱：采用碳鋼或低合金鋼焊接制成，分為進(jìn)水集箱和出水集箱，分別連接管束的兩端，起到分配和匯集給水的作用。管箱與管束的連接采用脹接 焊接工藝，確保密封性能，防止漏水。殼體與導(dǎo)流部件：殼體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，包裹管束，形成煙氣通道；內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流板、防磨瓦等部件，引導(dǎo)煙氣均勻流過(guò)管束，同時(shí)防止高速含塵煙氣沖刷管壁，延長(zhǎng) ND 鋼管使用壽命。附屬裝置：配備檢修門(mén)、清灰口（適配高壓水或聲波清灰）、溫度 / 壓力測(cè)點(diǎn)、排污口等，方便設(shè)備安裝、維護(hù)和運(yùn)行監(jiān)控。

二、工作原理

省煤器安裝在鍋爐或窯爐的尾部煙道，工作流程如下：鍋爐給水先進(jìn)入省煤器的進(jìn)水集箱，均勻分配到每根 ND 鋼管管束中。窯爐排出的高溫?zé)煔猓囟韧ǔ?250-450℃）流經(jīng)管束外側(cè)，熱量通過(guò) ND 鋼管管壁（鰭片管則先通過(guò)鰭片傳遞至管壁）傳遞給管內(nèi)的給水。給水吸收熱量后溫度升高（一般可預(yù)熱至 150-200℃），通過(guò)出水集箱送入鍋爐汽包；煙氣經(jīng)過(guò)換熱后溫度降低（通常可降至 120-160℃），最終由引風(fēng)機(jī)排出。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的回收，減少了鍋爐燃料消耗，同時(shí) ND 鋼材質(zhì)有效抵御煙氣低溫露點(diǎn)腐蝕，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、核心性能特點(diǎn)

1、耐腐蝕性強(qiáng)，適配惡劣工況：針對(duì)低溫露點(diǎn)腐蝕設(shè)計(jì)，尤其適合燃燒含硫燃料的鍋爐 / 窯爐尾部煙道，可在潮濕、含酸霧的煙氣環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，大幅降低設(shè)備更換頻率，減少維護(hù)成本。

2、換熱效率高，節(jié)能效果顯著：鰭片管結(jié)構(gòu)大幅增加換熱面積，總傳熱系數(shù)高，可將排煙溫度降低80-150℃，鍋爐熱效率提升3-8%，噸蒸汽燃料消耗降低5-10kg，節(jié)能效益突出。

3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠：ND 鋼管的力學(xué)性能優(yōu)異，耐受冷熱交替和壓力波動(dòng)，管束采用錯(cuò)列排列時(shí)，煙氣擾動(dòng)更強(qiáng)，換熱更充分；殼體加裝防磨瓦，可應(yīng)對(duì)含塵煙氣的沖刷磨損。

4、適配多行業(yè)場(chǎng)景：除常規(guī)鍋爐外，在冷軋行業(yè)中，可配套加熱爐、退火爐的尾部煙道，回收煙氣余熱預(yù)熱鍋爐給水或工藝用水，適配冷軋車(chē)間的高溫、含少量腐蝕性氣體的工況。

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

工業(yè)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的尾部余熱回收。

冶金行業(yè)（冷軋、熱軋）加熱爐、退火爐的煙氣余熱回收。

化工、建材行業(yè)窯爐的低溫段余熱利用。

適用于燃用煤、重油、天然氣等含硫燃料的設(shè)備尾部煙道。