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數(shù)控深孔鉆 鋼結(jié)構(gòu)加工鉆床 移動式龍門鉆床
鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)之前采用傳統(tǒng)的孔加工方法,先是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺鉗上搖臂鉆床打孔,對于大孔徑的甚至要經(jīng)過打孔,擴(kuò)孔兩道程序。
(一)、數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式,主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求,在指定的位置處劃線定位,用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔,這樣做誤差大,效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來對工件進(jìn)行加工,或輸入CAD設(shè)計圖,即可實現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工,操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點是全自動數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型,無需擴(kuò)孔。
(三)、數(shù)控平面鉆床加工精度方面,人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大,效率低,當(dāng)誤差過大則會則造成工件報廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方式,采用數(shù)控定位加工,能夠達(dá)到客戶的加工要求。
(四)、數(shù)控平面鉆床在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數(shù)控平面鉆床的全自動數(shù)控加工方式,鉆孔效率可提高5-10倍,可大大減輕員工的勞動強(qiáng)度,保證加工工件的質(zhì)量。
(五)、效益方面,傳統(tǒng)孔加工需要劃線工一名,定位鉆孔一名,裝卸工一名,而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩到三名人工成本。


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