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4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵技術(shù)參數(shù)

4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵使用方法

1、開箱后的安裝

（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。

（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14?1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12）

（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。

2、使用方法

（1）使用前的準備工作：

①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。

②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。

③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。

④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。

⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。

⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

（2）使用中應(yīng)注意事項：

①減速箱中油溫 高不應(yīng)超過80℃。

②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

③安全閥不能當(dāng)液控閥使用。

④在對低壓容器（Pa≤ 1.6MPa）進行試壓時，可將液控閥的動作壓力適當(dāng)調(diào)低，即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母，再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞，調(diào)整液控閥時，宜取下高壓缸進水管，堵住泵出口或接上容器，反復(fù)開啟放水閥，即可準確調(diào)至所需壓力，確定后鎖緊螺母。

⑤泵工作時，液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大，超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后，回水量繼續(xù)增加，應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起）

⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。

⑦在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試容器容積太小，此時 好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準）或其它相應(yīng)的蓄能裝置。

⑧若被試容器容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。

⑨若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。

（3）使用操作步驟

① 開啟放水閥。

②啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥，啟動本泵試壓。

③當(dāng)泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應(yīng)停機，關(guān)閉截止閥后，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓，停機即可，不需關(guān)閉截止閥。

④試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

理論講解完畢，希望您能結(jié)合實際更好的發(fā)揮該產(chǎn)品的功能，為公司取得更好的效益。