供應(yīng)

龍門數(shù)控鉆 高速鉆床 板材深孔鉆加工

龍門數(shù)控鉆X軸傳動：

1、機座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副，用于移動龍門左、右支架的導(dǎo)向。

2、機座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機構(gòu)用于龍門縱向移動（X軸）。

3、機座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

龍門數(shù)控鉆龍門系統(tǒng)

1、龍門系統(tǒng)由移動式龍門與支承系統(tǒng)組成

2、移動龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個液壓式動力頭，并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。通過AC伺服電機經(jīng)由同步帶輪帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使液壓動力頭沿Y軸方向移動，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護罩。

凱斯銳數(shù)控平面鉆優(yōu)勢

1、數(shù)控平面鉆銑(BT40主軸)

因為使用了數(shù)控加工中心用的標(biāo)準(zhǔn)BT主軸，也就是說數(shù)控平面鉆已經(jīng)成為小型的數(shù)控門加工中心（動梁式）。為該設(shè)備增加了豐富的想象力。

2、改造成內(nèi)冷鏟鉆模式

鏟鉆的進給量跟傳統(tǒng)麻花鉆的一樣，因為產(chǎn)用內(nèi)冷模式和合金刀片，效率是常規(guī)麻花鉆的N倍以上。

3、多頭鉆孔模式（多頭鏟鉆）

4、可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動夾緊。

液壓進給動力頭

1、動力頭主軸采用液壓傳感控制

2、自動進行快進、工進、快退的工序轉(zhuǎn)換

3、不需要人工設(shè)置鉆頭長度和加工工件厚度。

4、主軸齒輪減速箱及主電機為斜齒輪減速機及主軸變頻電機。

5、主軸下方安裝了莫氏4號錐孔的快換模塊，根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套，可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。

6、鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無級調(diào)整

7、工進速度由液壓閥無級調(diào)速。（液壓進刀）