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(一)、數(shù)控鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來對工件進行加工，或輸入CAD設(shè)計圖，即可實現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點是全自動數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型，無需擴孔。
(三)、數(shù)控平面鉆床加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當(dāng)誤差過大則會則造成工件報廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位加工，能夠達到客戶的加工要求。
(四)、數(shù)控平面鉆床在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數(shù)控平面鉆床的全自動數(shù)控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍，可大大減輕員工的勞動強度，保證加工工件的質(zhì)量。
(五)、效益方面，傳統(tǒng)孔加工需要劃線工一名，定位鉆孔一名，裝卸工一名，而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩到三名人工成本。
板材鉆孔 數(shù)控鉆床 高速平面鉆
產(chǎn)品別名： | 龍門數(shù)控鉆 | 重量： | 6T | ||
規(guī)格： | 2016 | 類型： | 單機 | ||
用途： | 板材鉆孔加工 | 伺服電機： | 松下 | ||
功率： | 15 | PLC： | 三菱 | ||
殼體防護等級： | A | 冷卻方式： | 水冷 | ||
主軸型號： | 莫式4 | 排屑方式： | 鏈?zhǔn)?/p> | ||
主軸數(shù)量： | 1 | 重復(fù)定位精度： | ?0.1mm | ||
控制方式： | 數(shù)控 | 鉆孔精度： | ?1.5mm | ||
夾緊力/支： | 7.5KN | Y軸伺服電機： | 1.5kw | ||
安裝占地： | 3500*2650*2870mm | 大切割厚度： | 100mm | ||
液壓泵壓力： | 6Mpa | ： | 凱斯銳 | ||
進給行程： | 180mm | 主電機功率： | 5.5kw | ||
夾緊缸數(shù)量： | 12支 | 液壓油箱容量： | 100L | ||
尺寸： | 2000*1600mm | 適用范圍： | 鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力鐵塔、連接板等 | ||
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