刮研是刮削平板和研磨平板兩個工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示,再平面刮削——再研磨顯示,如此往復(fù),交替循環(huán),不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高,直到達(dá)到規(guī)定要求為止。鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,鑄鐵平臺材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,大型鑄鐵平臺是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。用途:鑄鐵平臺適用于各種檢驗(yàn)工作,測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。在機(jī)械制造中也是_的基本工具。
鑄鐵平臺的刮研工藝需要紅色鐵粉與柴油或煤油混合攪拌,然后將其色漿滴到平板表面用棉紗搽勻, 研具與鑄鐵平板經(jīng)過研磨以后,凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點(diǎn),黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個變量。經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研,黑點(diǎn)由少變稠密,由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點(diǎn)的演變過程,也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。
對研磨顯示出來的黑點(diǎn)要區(qū)分對待。對于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗、細(xì)、精3個階段規(guī)定大小刮削,其刀跡方向應(yīng)同方向排列,逐步刮削到黑點(diǎn)全數(shù)刮完。經(jīng)研磨顯示后,二遍以交錯方向刮削也將黑點(diǎn)全數(shù)刮完。須指出,每輪刮削,刀跡須交錯,否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點(diǎn)按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分,對亮點(diǎn)、大濃黑點(diǎn)用力要大,對大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中,對淡黑點(diǎn),則保留不刮,待下輪顯示后變黑時再刮,須強(qiáng)調(diào)指出,對于分布在劃線平臺平面邊緣、角落的亮點(diǎn)。因隱布少,易為人眼所忽略,易漏刮。因?yàn)槁┕吸c(diǎn)在研磨時往往頂起研磨平板,妨礙黑點(diǎn)的正常顯示,會形成黑點(diǎn)越刮越少的現(xiàn)象。
鑄鐵平板刮花:平臺刮花通常叫做蓋面,刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷鑄鐵平臺平面http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280工作后的磨損程度
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