供應(yīng)

3D-SY電動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。 

在泵頭的排出端設(shè)置有回流閥，用于調(diào)節(jié)泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統(tǒng)壓力。 

排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。 

保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，

卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升到規(guī)定值。 

泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕，

使用方法

1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。插好接點(diǎn)插頭。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、檢查水箱清潔與否，加滿凈水。切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。             

4、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。潤(rùn)滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

6、逆時(shí)針打開手動(dòng)保壓閥，順時(shí)針關(guān)閉泄壓閥。

2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)均勻，無明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。

2、根據(jù)被試件的壓力試驗(yàn)要求，設(shè)定電接點(diǎn)壓力表控制壓力（第二針位置），設(shè)定方法：壓下電接點(diǎn)壓力表中心旋鈕拔動(dòng)紅針，使其對(duì)準(zhǔn)要試驗(yàn)的壓力刻度。

3、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。

4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后自動(dòng)停機(jī)保壓。

5、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開泄壓閥卸除被試容器壓力。

五、使用中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、試壓泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動(dòng)過大，說明連接管路直徑過細(xì)，或被試件容 積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)調(diào)整，但不允許調(diào)的過緊。

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位，潤(rùn)滑油，新泵使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油，以后每200小時(shí)（或每年）換油一次。應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié) 緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、安全注意事項(xiàng)

1、本機(jī)調(diào)壓閥出廠時(shí)已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)整。

2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，瞬時(shí)壓力不得超過泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應(yīng)有防護(hù)裝備，操作中應(yīng)特別注意管端接頭破壞后傷人，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入試壓場(chǎng)地。

4、嚴(yán)禁在高壓下裝拆主機(jī)、附件和管路等，處理故障檢修時(shí)，須停機(jī)后進(jìn)行。