供應(yīng)

河北壓縮拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  維護(hù)與保養(yǎng)

1軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每年請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定一次。

河北壓縮拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng):

1開機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。

2每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。

3如果剛剛開機(jī)，需要再開機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。

4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開關(guān)）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。

8試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。

9試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。

10本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。

11計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

6 檢驗(yàn)方法

6.1 檢驗(yàn)條件

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)測(cè)力系統(tǒng)和引伸計(jì)的過程中，溫度的波動(dòng)范圍不宜大于2℃。

6.2 檢驗(yàn)用器具

檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或力的測(cè)量準(zhǔn)確到?0.1％以內(nèi)的專用檢驗(yàn)砝碼；

b) 最大允許測(cè)量誤差為?2%的同軸度自動(dòng)測(cè)試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測(cè)試儀；

d) 洛氏硬度計(jì)；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級(jí)百分表、（0～1）mm量程的1級(jí)千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級(jí)聲級(jí)計(jì)；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器；

j) 絕緣電阻測(cè)試儀；

k) 耐電壓測(cè)試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

n) 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

6.3  加力系統(tǒng)的檢測(cè)

6.3.1 試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢測(cè)前首先應(yīng)按6.3.2對(duì)其一般工作性能進(jìn)行檢測(cè)，只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項(xiàng)檢測(cè)。

6.3.2 在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣(最好在施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然后對(duì)試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的最大力再慢慢卸除，在加、卸力的過程中檢查5.3.1；并觀測(cè)檢驗(yàn)5.3.2.2。

6.3.3 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)力最大容量選擇下述兩種方法之一檢測(cè)加力系統(tǒng)同軸度，如試驗(yàn)機(jī)配置多套夾頭，應(yīng)分別對(duì)應(yīng)每一夾頭進(jìn)行檢測(cè)。

a） 對(duì)于不大于5 kN的試驗(yàn)機(jī)使用重錘法檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過Ф2mm/500 mm；

b）  對(duì)于大于5 kN的試驗(yàn)機(jī)，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測(cè)試儀(或其他相應(yīng)準(zhǔn)確度的測(cè)量裝置)和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗(yàn)試樣進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將同軸度檢驗(yàn)試樣夾持在相應(yīng)夾具上，并將同軸度自動(dòng)測(cè)試儀的變形測(cè)量裝置安裝到檢驗(yàn)試樣的標(biāo)距之間，施加試驗(yàn)機(jī)最大力1％的初始力，在試驗(yàn)機(jī)最大力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗(yàn)力下檢測(cè)五點(diǎn)，測(cè)量檢驗(yàn)試樣相對(duì)兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測(cè)二次。檢測(cè)中使用的最大力不應(yīng)超過檢驗(yàn)試樣的彈性極限。

可對(duì)橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn)。

帶Param運(yùn)算符的基本參數(shù)用法

1)     屈服點(diǎn)、偏置屈服力：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入規(guī)定的比例，如0.2；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)。

2)     兩點(diǎn)間最大力、兩點(diǎn)間最小力、兩點(diǎn)間平均力、兩點(diǎn)間面積：

【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入一個(gè)兩點(diǎn)間參數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)?！緝牲c(diǎn)間參數(shù)】的格式為 起始變形,終點(diǎn)變形。

3)     規(guī)定非比例伸長力、規(guī)定總延伸力、規(guī)定非比例壓縮力、規(guī)定總壓縮力：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入規(guī)定的比例，如0.2；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)。

4)     剝離力、撕裂力：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】的值的格式為：起始坐標(biāo)，間隔長度 ，間隔個(gè)數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【剝離撕裂參數(shù)】的用戶參數(shù)。

5)     定變形應(yīng)力、定變形負(fù)荷：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入變形值，或者輸入格式為  N，變形值，其中N表示程控的控制段；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】或【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)，格式參照常量時(shí)的形式。

9)      應(yīng)變硬化指數(shù)n值：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入一個(gè)兩點(diǎn)間參數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)。【兩點(diǎn)間參數(shù)】的格式為 起始變形,終點(diǎn)變形。

10)    泊松比U值：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入橫向引伸計(jì)標(biāo)距值，通常為直徑或?qū)挾戎?；【參?shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入橫向引伸計(jì)標(biāo)距值。

11)    塑性應(yīng)變比r值：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入變形值時(shí)按單點(diǎn)法求解，或者直接輸入一個(gè)變形的兩點(diǎn)間參數(shù)作為求解的變形范圍；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入變形值，或者【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入求解的變形范圍。

12)    自定義點(diǎn)X、自定義點(diǎn)Y：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入自定義點(diǎn)的序號(hào)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入序號(hào)值。

13)    割線模量：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入應(yīng)變值；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入應(yīng)變值。

14)    切線模量：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入變形值；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入變形值。

15)    弦線模量：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入一個(gè)兩點(diǎn)間參數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)?！緝牲c(diǎn)間參數(shù)】的格式為 起始變形,終點(diǎn)變形。

16)    平均剝離力、平均撕裂力：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入一個(gè)兩點(diǎn)間參數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)?！緝牲c(diǎn)間參數(shù)】的格式為 起始變形,終點(diǎn)變形。

17)    最大波峰值、最小波峰值、波峰平均值、最大波谷值、最小波谷值、波谷平均值、波峰中值、波峰中值直線法：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入一個(gè)兩點(diǎn)間參數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)?！緝牲c(diǎn)間參數(shù)】的格式為 起始變形,終點(diǎn)變形。

18)    n波峰力值、n波谷力值、n波峰變形、n波谷變形：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入一個(gè)兩點(diǎn)間參數(shù)；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)?！緝牲c(diǎn)間參數(shù)】的格式為 起始變形,終點(diǎn)變形，N ，N表示大到小的次序。

19)    定相對(duì)變形應(yīng)力、定相對(duì)變形負(fù)荷、定相對(duì)應(yīng)變應(yīng)力、定相對(duì)應(yīng)變負(fù)荷：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入變形值或應(yīng)變值；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入變形值或應(yīng)變值。

20)    最大力：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)即輸入格式為  N，其中N表示程控的控制段；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】的用戶參數(shù)，由用戶每次輸入控制段。

21)    拐點(diǎn)力、拐點(diǎn)變形、拐點(diǎn)時(shí)間：【參數(shù)類型2】為常量時(shí)，【參數(shù)名稱2】直接輸入變形值a，變形值b，變形值c 或者輸入格式為  變形值a，變形值b，變形值c，N， 其中N表示程控的控制段；【參數(shù)類型2】為擴(kuò)展參數(shù)時(shí)，【參數(shù)名稱2】是一個(gè)關(guān)聯(lián)了基本參數(shù)為【自定義輸入】或【兩點(diǎn)間參數(shù)】的用戶參數(shù)，格式參照常量時(shí)的形式。

6.3.4 觀測(cè)檢查和分辨力的判定

   通過實(shí)際試驗(yàn)(或與其他檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行)，在試驗(yàn)過程中觀測(cè)檢查5.4.1.1、5.4.1.3和5.4.1.4。

   力指示裝置的分辨力r，應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、在零試驗(yàn)力的情況下按5.4.1.2的規(guī)定通過觀測(cè)和計(jì)算進(jìn)行判定。

6.3.5 各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力的檢測(cè)

試驗(yàn)機(jī)力的各項(xiàng)允許誤差使用6.2 a)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀（或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)砝碼）進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別正確選擇標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的級(jí)別，使測(cè)力儀測(cè)量誤差的最大允許值不大于被檢試驗(yàn)機(jī)力的示值誤差最大允許值的三分之一。試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)相對(duì)分辨力和示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差按GB/T 16825.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。零點(diǎn)相對(duì)誤差按公式（4）計(jì)算，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足5.4.2的要求。

6.3.6 鑒別力閾的檢測(cè)

   試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾采用下述方法檢測(cè)：

   在零試驗(yàn)力狀態(tài)下，當(dāng)施加0.25%的力以后至少應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)數(shù)字增量的變化。    

6.4 變形測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)

   引伸計(jì)的一般要求、各項(xiàng)允許誤差和分辨力按JB/T 6146—2007第6章規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)分別滿足5.5.2和5.5.3的要求。

6.7 控制系統(tǒng)的檢測(cè)

6.7.1  選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力速率控制和應(yīng)變速率控制試驗(yàn),并在試驗(yàn)過程中變換控制模式。試驗(yàn)結(jié)束后, 檢查應(yīng)力—應(yīng)變曲線、應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，并應(yīng)滿足5.7.1要求。

6.7.2  在應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)力（力）速率控制段的10%和90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)力（力）速率與應(yīng)力（力）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足5.7.2有關(guān)應(yīng)力速率的要求。

6.7.3 在應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)變（變形）速率控制段的10%和90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)變（變形）速率與應(yīng)變（變形）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足5.7.3有關(guān)應(yīng)變速率的要求。

6.7.4 選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力保持和應(yīng)變保持控制試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后，分析應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，計(jì)算應(yīng)力值保持相對(duì)誤差、應(yīng)變值保持相對(duì)誤差，其結(jié)果應(yīng)分別滿足5.7.2和5.7.3有關(guān)要求。

測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

★拉伸應(yīng)力　　★拉伸強(qiáng)度

★扯斷強(qiáng)度　　★扯斷伸長率

★定伸應(yīng)力　　★定應(yīng)力伸長率

★定應(yīng)力力值　★撕裂強(qiáng)度

★任意點(diǎn)力值　★任意點(diǎn)伸長率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值計(jì)算值

6.8 安全保護(hù)裝置的檢查

6.8.1 選擇一個(gè)在試驗(yàn)機(jī)最大力下不產(chǎn)生屈服的試樣裝夾到試驗(yàn)機(jī)上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)最大容量的2%～10%時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)滿足5.10.1的要求。

6.8.2 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，讓移動(dòng)橫梁以試驗(yàn)機(jī)最高速度移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)橫梁達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)滿足5.10.2的要求。

6.9    噪聲的檢測(cè)

6.9.1 試驗(yàn)機(jī)噪聲使用6.2 h）規(guī)定的聲級(jí)計(jì)檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，施加試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力80%以上的力，將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī)1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗(yàn)機(jī)四周測(cè)量不應(yīng)少于6點(diǎn)，以各測(cè)量點(diǎn)測(cè)得的最大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲，測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足5.11的要求。

6.9.2 測(cè)量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測(cè)量背景(環(huán)境)噪聲，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A)，則測(cè)量結(jié)果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時(shí)，應(yīng)根據(jù)表9選取相應(yīng)修正值按公式(7)進(jìn)行修正。

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1 醉大試驗(yàn)力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 醉大負(fù)荷的2%~100%

3 位移測(cè)量 分辨率0.01mm

4 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 優(yōu)于?1%

5 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 ≤1%

6 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差 ?0.1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優(yōu)于?1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 電源 ～220V?10%   50Hz 0.5kW