消失模機床鑄件在制造過程中，常會遇到一系列問題，這些問題可能涉及鑄件的材質、工藝、外觀質量、內部質量以及使用性能等多個方面。以下是對消失模機床鑄件常見問題的詳細歸納：
一、材質與工藝問題
； ； ； 材料質量：
； ； ； ； ； ； ； 使用的泡沫塑料模型質量不佳，可能導致在澆注過程中模型汽化不或產生有害氣體。
； ； ； ； ； ； ； 樹脂砂等造型材料的質量問題，如粒度分布不均、強度不足等，會影響鑄型的透氣性和強度。
； ； ； 工藝控制：
； ； ； ； ； ； ； 澆注溫度、速度和澆注方式控制不當，可能導致鑄件出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。
； ； ； ； ； ； ； 涂料配制和涂掛工藝不當，會影響鑄件的表面質量和尺寸精度。
二、外觀質量問題
； ； ； 表面粗糙度：
； ； ； ； ； ； ； 鑄件表面可能出現(xiàn)不平整、粗糙度超標的情況，影響美觀和后續(xù)加工。
； ； ； 表面缺陷：
； ； ； ； ； ； ； 裂紋：由于冷卻速度不均勻或材料內部應力過大而產生。
； ； ； ； ； ； ； 氣孔：澆注過程中氣體未排出，形成孔洞。
； ； ； ； ； ； ； 夾砂、夾渣：砂型或型芯中的砂?；螂s質未干凈，殘留在鑄件中。
； ； ； ； ； ； ； 皺皮：鑄件表面出現(xiàn)的不規(guī)則褶皺，影響外觀質量。
三、內部質量問題
； ； ； 疏松與縮孔：
； ； ； ； ； ； ； 鑄件內部因凝固不良或補縮不足而產生的疏松區(qū)域或孔洞。
； ； ； 夾雜：
； ； ； ； ； ； ； 鑄件內部存在與基體金屬成分不同的質點，如渣、砂、氧化物等。
； ； ； 增碳：
； ； ； ； ； ； ； 鑄件表面或內部碳含量過高，影響機械性能和加工性能。
四、尺寸與形狀問題
； ； ； 尺寸偏差：
； ； ； ； ； ； ； 鑄件尺寸可能因模具松動、變形或澆注過程中的因素而偏離設計要求。
； ； ； 形狀偏差：
； ； ； ； ； ； ； 鑄件形狀可能因澆注過程中的流動、凝固等因素而發(fā)生變化。
五、其他常見問題
； ； ； 塌箱：
； ； ； ； ； ； ； 澆注后鑄件大面積塌陷，可能是由于負壓場分配不合理、泄壓過早或澆注時間過慢等原因造成。
； ； ； 返噴：
； ； ； ； ； ； ； 澆注時泡沫模型汽化產生的氣體和鋼水可能從澆口杯處噴出，危及操作工人安全。
