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礦用注漿式帶壓式封孔器雙密封結(jié)構(gòu)設計針對井下巖石松垮問題

礦用注漿式帶壓封孔器是為煤礦瓦斯、壓力環(huán)境設計的封孔設備，核心特點是在“注漿密封”的同時保持囊袋帶壓狀態(tài)，通過持續(xù)壓力確保密封材料與孔壁緊密結(jié)合，尤其適用于瓦斯壓力大、地質(zhì)條件復雜的鉆孔密封作業(yè)，能有效解決高壓下瓦斯泄漏、密封失效等難題。

FKZW系列：多為抽放瓦斯用注漿式囊袋封孔器，型號中數(shù)字分別代表大適用孔徑和大設計工作壓力。比如FKZW - 57/1.6、FKZW - 67/1.6等，大設計工作壓力均為1.6MPa，適配孔徑對應57mm、67mm等；FKZW - 150/2.5適配孔徑150mm，大設計工作壓力2.5MPa；FKZW - 230/2.5適配孔徑230mm，大設計工作壓力2.5MPa；還有FKZW - 200/1.6，適配大孔徑200mm，大設計工作壓力1.6MPa。

FKJW系列：側(cè)重適配不同孔徑的靈活需求，工作壓力有多個檔位可選。像FKJW - 50/0.4，工作壓力0.4MPa，適配50 - 90mm孔徑；FKJW - 63/0.4工作壓力0.4MPa，適配60 - 120mm孔徑；FKJW - 75/0.4、FKJW - 75/1.5、FKJW - 75/2.0三款均適配80 - 160mm左右孔徑，工作壓力分別為0.4MPa、1.5MPa、2.0MPa，且該系列囊袋長度基本可按需定制。  ；

結(jié)構(gòu)與核心設計

這類封孔器在傳統(tǒng)囊袋注漿式基礎上了“帶壓保壓”系統(tǒng)，主要由 雙膨脹囊袋（主囊、副囊）、注漿通道、帶壓控制模塊 組成：

-雙囊袋采用耐高壓橡膠材質(zhì)（承壓可達5-10MPa），具備良好的彈性和抗撕裂性，能適應鉆孔內(nèi)壁的不規(guī)則形態(tài)；

-注漿通道貫穿囊袋中心，可注入高強度注漿材料（如高粘度聚氨酯、水泥基復合材料）；

-帶壓控制模塊通過壓力傳感器和單向閥實現(xiàn)囊袋持續(xù)保壓——注漿過程中，囊袋始終保持設定壓力（通常2-4MPa），避免因注漿材料膨脹或孔壁變形導致的密封間隙。

工作流程：帶壓狀態(tài)下的“動態(tài)密封”

1. ；下孔定位：將封孔器推送至鉆孔預定，主囊靠近瓦斯源（深部），副囊靠近孔口，兩囊間距根據(jù)壓力等級調(diào)整（高壓環(huán)境通常80-120cm）。

2. ；囊袋帶壓膨脹：通過帶壓控制模塊向雙囊袋注入高壓水（或氮氣），使其膨脹并保持設定壓力，緊密貼合孔壁形成初始密封，此時囊袋壓力略高于鉆孔內(nèi)瓦斯壓力，瓦斯向孔口擴散。

3. ；帶壓注漿固化：啟動注漿系統(tǒng)，向兩囊之間的腔室注入密封材料。注漿過程中，囊袋持續(xù)帶壓，迫使材料充分填充孔壁裂隙、凹坑，并與囊袋、孔壁緊密粘結(jié)。帶壓狀態(tài)能抵消材料固化時的收縮，確保密封體無間隙。

4. ；保壓養(yǎng)護與檢測：注漿完成后，囊袋繼續(xù)保壓1-2小時（根據(jù)材料特性調(diào)整），待材料完全固化后釋放壓力。通過瓦斯壓力檢測儀和漏氣量測試，確保密封段在設計壓力下無泄漏（通常要求漏氣量≤0.1L/min）。

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