供應(yīng)

煤礦注漿封孔器從安裝到密封實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)翻倍 ； ；

煤礦注漿封孔器為煤礦開采等相關(guān)場景設(shè)計(jì)的一款封孔設(shè)備，用于煤體或巖體在注水時和其后的堵孔作業(yè)，在保障作業(yè)、提高開采效率方面發(fā)揮著重要作用。的“從安裝到密封”是一套標(biāo)準(zhǔn)化流程，核心圍繞“定位-臨時封堵-注漿固化-檢測驗(yàn)收”四步，確保鉆孔密封嚴(yán)實(shí)，適配瓦斯抽采、煤層注水等場景的需求。以下是詳細(xì)流程：

FKZW系列：多為抽放瓦斯用注漿式囊袋封孔器，型號中數(shù)字分別代表大適用孔徑和大設(shè)計(jì)工作壓力。比如FKZW - 57/1.6、FKZW - 67/1.6等，大設(shè)計(jì)工作壓力均為1.6MPa，適配孔徑對應(yīng)57mm、67mm等；FKZW - 150/2.5適配孔徑150mm，大設(shè)計(jì)工作壓力2.5MPa；FKZW - 230/2.5適配孔徑230mm，大設(shè)計(jì)工作壓力2.5MPa；還有FKZW - 200/1.6，適配大孔徑200mm，大設(shè)計(jì)工作壓力1.6MPa。

一、前期準(zhǔn)備：設(shè)備檢查與參數(shù)匹配

1. ；設(shè)備選型：根據(jù)鉆孔直徑（通常Φ50-Φ150mm）、（5-50米）及瓦斯/水壓等級，選擇對應(yīng)規(guī)格的注漿封孔器（如雙囊袋式、帶壓式），確保囊袋膨脹范圍、注漿通道壓力適配現(xiàn)場需求。

2. ；材料準(zhǔn)備：備好注漿材料（如聚氨酯、水泥-水玻璃漿液）、高壓膠管、壓力表、鉆桿（用于推送封孔器），檢查封孔器囊袋是否完好、注漿通道是否通暢。

二、安裝定位：下孔

1. ；鉆孔清理：用鉆桿或高壓風(fēng)吹掃鉆孔內(nèi)的巖屑、粉塵，避免雜物影響囊袋膨脹和密封效果。

2. ；推送封孔器：將封孔器與鉆桿連接，緩慢推送至鉆孔預(yù)定——主囊袋需靠近瓦斯源或注水目標(biāo)層（深部），副囊袋靠近孔口，兩囊間距根據(jù)密封長度需求設(shè)定（一般50-100cm），確保中間形成待注漿的封閉腔室。

三、臨時封堵：囊袋膨脹“初封”

1. ；囊袋充壓：通過高壓膠管連接封孔器的膨脹接口與泵站，向主、副囊袋注入高壓水（或壓縮空氣），壓力逐步升至1-3MPa（根據(jù)鉆孔條件調(diào)整），使囊袋徑向膨脹，緊密貼合孔壁，形成兩道臨時密封屏障。

-作用：深部瓦斯/水向孔口泄漏，同時封閉中間腔室，后續(xù)注漿材料外溢。

2. ；壓力保壓：膨脹完成后關(guān)閉閥門，保持囊袋壓力穩(wěn)定，通過壓力表監(jiān)測確保無泄壓（壓力下降≤0.1MPa/30min為合格）。

四、注漿固化：密封成型

1. ；注漿準(zhǔn)備：將注漿泵與封孔器的注漿通道連接，注漿材料按比例混合（如雙組份聚氨酯需充分?jǐn)嚢瑁?，確保無結(jié)塊。

2. ；加壓注漿：啟動注漿泵，將材料注入兩囊袋之間的腔室，注漿壓力控制在3-8MPa（略高于囊袋壓力），確保材料充分填充孔壁裂隙、凹坑。

-觀察指標(biāo)：當(dāng)孔口或囊袋間隙有少量材料溢出時，說明腔室已填滿，可停止注漿。

3. ；固化養(yǎng)護(hù)：關(guān)閉注漿閥，保持囊袋壓力1-2小時（根據(jù)材料特性，聚氨酯約30分鐘固化，水泥漿需2-4小時），確保材料與孔壁、囊袋牢固粘結(jié)，形成高強(qiáng)度密封體。

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