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    水切割技術(shù)及設(shè)備選購(gòu)

    時(shí)間:2010-12-09瀏覽:1692次收藏
    水切割是基于超高壓水射流應(yīng)用的冷態(tài)切割技術(shù)。與熱切割(如火焰、等離子、激光等)相比,“水刀”幾乎可以切割從軟到硬的所有材料,尤其在厚度20mm以上的金屬,碳纖維、鈦合金、鋁合金、蜂窩結(jié)構(gòu)及復(fù)合材料的成型加工中,已經(jīng)成為國(guó)際公認(rèn)的最理想加工方式。 水切割技術(shù)目前已被廣泛應(yīng)用于鋼材、銅鋁材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、塑料、人造纖維、布、紙、復(fù)合材料等的加工,并可直接制成結(jié)構(gòu)零件或焊接件,因而水切割系統(tǒng)已成為航空航天、軍工,軌道交通、船舶、汽車(chē),工程機(jī)械、輕工,化工、能源,建筑工程等產(chǎn)業(yè)的新型制造裝備。

    水切割與激光切割比較
       激光切割設(shè)備的投資較大,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時(shí)在切縫處會(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對(duì)有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對(duì)較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無(wú)法切割。目前人們對(duì)大功率激光發(fā)生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便。

    水切割與等離子切割比較
      等離子切割有明顯的熱效應(yīng),精度低,切割表面不容易再進(jìn)行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無(wú)熱變形,切割面質(zhì)量好,無(wú)須二次加工,如需要也很容易進(jìn)行二次加工。

    水切割與線切割比較
      對(duì)金屬的加工,線切割有更高的精度,但速度很慢,有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以對(duì)任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸靈活。

    水切割與其它切割方法比較
      對(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割與該切割方法相比柔性好,可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情況下,沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn),而用水切割方法則較為理想;火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差,另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。
      在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè),傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進(jìn)行切、鋸、銑等,切割的厚度范圍非常大、速度較快,但對(duì)常規(guī)厚度的板材,水切割可進(jìn)行高精度的任意曲線的切割加工,成品率高,降低生產(chǎn)成本,且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。

     

    水切割機(jī)的選擇主要考慮兩大部分:高壓系統(tǒng)和數(shù)控切割平臺(tái),不同的高壓系統(tǒng)與不同的切割平臺(tái)可以組成適用不同領(lǐng)域的切割設(shè)備,如果您在選擇設(shè)備以前對(duì)所切割材料的品種、厚度、切割表面以及切割速度的要求進(jìn)行一次大概的思考,將會(huì)對(duì)您有所幫助。

    1、高壓系統(tǒng)的選擇:主要根據(jù)切割材料的品種、厚度、切割表面質(zhì)量和切割速度要求而定。

    ·380Mpa高壓系統(tǒng):30KW(40HP)、37KW(50HP),壓力高,切割能力強(qiáng),切割表面質(zhì)量好,切割速度快,尤其適用厚度在30mm以上硬質(zhì)材料的切割加工(如鋼,鋁,銅等金屬材料及石材等),以及對(duì)切割表面質(zhì)量和切割速度有較高要求的場(chǎng)合。

    ·300Mpa高壓系統(tǒng):22KW(30HP),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,運(yùn)行成本低,可用于厚度在30mm以下硬質(zhì)材料的切割加工(如金屬材料,石材,陶瓷,玻璃等),但切割速度(能力)會(huì)明顯低于380Mpa高壓系統(tǒng)。

    .如果您有更高的要求我們可配置世界一流的高壓系統(tǒng)(德國(guó)KMT公司)供您選擇,功率從15HP到200HP多種規(guī)格。

    2、數(shù)控工作平臺(tái)的選擇:主要根據(jù)切割材料尺寸的大小而定。

    ·龍門(mén)式:結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,適用于材料尺寸較為固定、上下料相對(duì)方便或上下料方式較為固定的場(chǎng)合。

    ·懸臂式:運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與切割平臺(tái)分離,互不影響,上下料的空間較大,尤其適合于材料尺寸不規(guī)則、上下料方式不固定的情況,如果您購(gòu)買(mǎi)設(shè)備是以承接對(duì)外切割加工為主,建議用懸臂式。

    ·尺寸規(guī)格:數(shù)控切割平臺(tái)大小尺寸的選擇首先應(yīng)考慮切割工件的外形尺寸(也即切割行程),然后再考慮套裁問(wèn)題以及材料本身的大小規(guī)格等問(wèn)題,這樣會(huì)幫助您進(jìn)行經(jīng)濟(jì)實(shí)用的選擇,當(dāng)然也應(yīng)考慮以后的發(fā)展變化。

    ·電氣驅(qū)動(dòng)方式:有交流伺服馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)兩種驅(qū)動(dòng)方式,切割效果兩種方式無(wú)區(qū)別,但如果切割速度〉3000mm/min,數(shù)控切割平臺(tái)最好選用交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),否則步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)會(huì)是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的選擇,而且以后的維護(hù)也較方便。

    3、其他選配項(xiàng)目:

    ·自動(dòng)送砂系統(tǒng):為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,避免由于操作人員忘記及時(shí)加砂而造成切割中斷,可選用自動(dòng)送砂系統(tǒng),該系統(tǒng)可同時(shí)供給兩臺(tái)機(jī)器使用,所以建議有兩臺(tái)機(jī)器時(shí)選配。

    ·雙切割刀頭:如果切割工件不大(一般小于600mm),且批量多、品種少,也可選擇雙刀頭或多刀頭切割,使一臺(tái)機(jī)器具有更高的效率,但高壓系統(tǒng)須采用3740型即37KW(50HP)或馬力更大的高壓系統(tǒng)。

    ·軟水處理:如果您選擇3040或3740高壓系統(tǒng),建議選配軟水處理系統(tǒng)以延長(zhǎng)高壓密封件的使用壽命。

    如果您能詳細(xì)描述自己的要求或提供樣件進(jìn)行切割試驗(yàn),我們會(huì)根據(jù)您的實(shí)際情況幫助您選擇最適合的方案

    超高壓水切割技術(shù)仍處于不斷發(fā)展階段,并涉及到多種學(xué)科,許多性能指標(biāo)需要大量實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證和完善,現(xiàn)在有些廠商對(duì)一些數(shù)據(jù)的標(biāo)注和承諾容易誤導(dǎo)客戶 .mainbody .content{display:none;}

     

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