技術(shù)

    一、卡泵原因及處理

    1.檢查三螺桿泵是否充液吸入管漏氣。

    2.檢查濾器，如破損應(yīng)修復(fù)。

    3.檢查螺桿和襯套要卡的跡象，修平或換件。

    4.檢查密封箱到吸入腔的回油孔是否被堵。

    5.檢查是否由于高溫介質(zhì)失去潤(rùn)滑性。

    6.檢查介質(zhì)的粘度與配套的三螺桿泵名牌規(guī)定是否相符。

    7.檢查三螺桿泵密封箱是否漏油，漏油就要跟換機(jī)械密封或石棉墊等泵元件。

    8.檢查泵的進(jìn)口和管道是否有焊渣

    二、三螺桿泵不自吸原因及處理

    1.檢查三螺桿泵上箭頭檢查旋轉(zhuǎn)方向，如錯(cuò)了就是電機(jī)接反。

    2.檢查三螺桿泵是否充液吸入管漏氣，加滿(mǎn)液體修復(fù)管道防止漏氣。

    3.檢查吸入管道端面接口是否漏油，從做管道鏈接鎖緊螺絲對(duì)角帶緊。

    4.檢查吸入高度，如加大管徑，縮短管長(zhǎng)，裝大濾器。

    5.檢查閥是否卡住。如卡住就要跟換閥元件。

    6.在泵排除管上安裝氣閥，開(kāi)閥放氣，然后關(guān)閉。

    三、三螺桿泵內(nèi)氣體不能排除

    1.檢查三螺桿泵排除官道上是否安裝氣閥，開(kāi)閥放氣，然后關(guān)閉。

    2排除管道需要加止回閥

     四、三螺桿泵使用和維護(hù)說(shuō)明
     對(duì)于間斷性操作高壓力低粘度，劣質(zhì)潤(rùn)滑介質(zhì)或類(lèi)似介質(zhì)，三螺桿泵實(shí)際壽命會(huì)縮短。我們建議每隔一段時(shí)間進(jìn)行檢查，其工況是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
      1.啟動(dòng)
     （1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴(yán)密不漏。
     （2）轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查三螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如有另勁卡住等不良現(xiàn)象，應(yīng)拆泵排除。
     （3）首次啟動(dòng)應(yīng)擰下安全閥的加油螺塞或拆下蓋板，向三螺桿泵內(nèi)注入輸送液體并用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，保證各摩擦副有足夠的潤(rùn)滑。
     （4）啟動(dòng)前應(yīng)全部打開(kāi)吸入和排出管路中所有的閥門(mén)，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否對(duì)。
     （5）上述準(zhǔn)備工作完畢后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)試泵，如沒(méi)異常直接啟動(dòng)。

     2.維護(hù)
     （1）如三螺桿泵和電機(jī)的聲音異常（或電流表指針迅速上升），應(yīng)立即停車(chē)，查明原因。
     （2）出口壓力不得超過(guò)泵的名牌所示壓力。
     （3）安全閥在出產(chǎn)前已調(diào)好，不得再隨意調(diào)動(dòng)。
     （4）如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，有安全回流應(yīng)立即停車(chē)排除故障。一般安全閥回流時(shí)間不得超過(guò)三分鐘。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)泵內(nèi)回流液體不斷產(chǎn)生的脈沖波使泵產(chǎn)生振動(dòng)，甚至使泵“咬死”損壞。

    （5）軸封處點(diǎn)滴泄漏是正?，F(xiàn)象，如漏油大于10毫升／小時(shí)，應(yīng)停車(chē)排除故障或更換新的密封元件。
     （6）在控制電機(jī)運(yùn)行的電路中，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)元件。如三螺桿泵“咬死”，應(yīng)自動(dòng)切斷電源，以防止電機(jī)燒壞。

     3.停機(jī)
     三螺桿泵絕不可關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)停機(jī)。
     如果輸送重燃油、瀝青等高粘度介質(zhì)時(shí)，備用泵停機(jī)后應(yīng)打開(kāi)泵上保溫閥1、2以保持泵的溫度，避免應(yīng)急啟動(dòng)時(shí)泵不能立即運(yùn)轉(zhuǎn)而使泵或電機(jī)損壞。

     4.保管
     （1）存放泵的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，以免發(fā)生銹蝕。
     （2）如長(zhǎng)期存放或保管不當(dāng)，泵已產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)該拆開(kāi)泵重新清洗。去掉氧化皮，裝配過(guò)程中零件表面涂上油，以防銹蝕。

     5.各種液體使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
     （1）輸送粘度在5-20度Ｅ（36.2-148cst）的液體最合適，允許按泵名牌標(biāo)定工作參數(shù)使用。
     （2）輸送粘度在5度（36.2cst）以下的液體，由于介質(zhì)粘度下降，使三螺桿泵的容積效率下降，為了保證獲得名牌標(biāo)定的流量，需降低工作壓力使用。
     （3）輸送粘度在20度Ｅ（148cst）以上的液體，若進(jìn)口管道過(guò)長(zhǎng)，彎頭過(guò)多，泵工作時(shí)容易產(chǎn)生噪聲或振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)考慮更換低一級(jí)轉(zhuǎn)速的電機(jī)或縮短管道減少?gòu)濐^或加熱油使其粘度下降。

    五、對(duì)泵的保護(hù)和再次使用

    停泵關(guān)進(jìn)出口閥，要養(yǎng)成好的習(xí)慣

    停泵介質(zhì)倒灌壓力很大會(huì)使螺桿倒轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間停泵，重啟泵前需清洗泵體內(nèi)介質(zhì)然后加滿(mǎn)干凈的介質(zhì)，點(diǎn)式啟動(dòng)方可！有好的習(xí)慣才能使你的泵更好的使用使用壽命跟長(zhǎng)。