技術(shù)

注 意 事 項(xiàng)

1. 請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、班級(jí)和學(xué)號(hào)。

2. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。

3. 不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà)，不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容。

4.考試時(shí)間為120分鐘.

一、單項(xiàng)選擇題（第1～30 題。選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1.0分。滿(mǎn)分30分）：

1. 粗車(chē)HT150時(shí)，應(yīng)選用牌號(hào)為（ ）的硬質(zhì)合金刀具。

（A）YT15 （B）YG3 （C）YG8 （D）YW1

2. 由兩個(gè)形體表面相交而產(chǎn)生的表面交線(xiàn).稱(chēng)為( ).

（A） 截交線(xiàn) （B）相切線(xiàn) （C）過(guò)度線(xiàn) （D）相貫線(xiàn)

3. 加工平面任意曲線(xiàn)應(yīng)采用( )。

 （A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 （B）輪廓控制數(shù)控機(jī)床 （C）點(diǎn)位直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床 （D）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

4. 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床( )。

 （A）是伺服電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機(jī)床 （B）采用直流伺服電動(dòng)機(jī)并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置 （C）采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)并有檢測(cè)位置的反饋裝置 （D）采用交、直流電動(dòng)機(jī)并有檢測(cè)位移的反饋裝置

5. 單片機(jī)是（ ）。

 （A）微型計(jì)算機(jī) （B）計(jì)算機(jī)系統(tǒng) （C）微機(jī)系統(tǒng) （D）微處理器

6. DNC系統(tǒng)是指( )。

 （A）自適用控制 （B）計(jì)算機(jī)群控 （C）柔性制造系 （D）計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)

7. 壓力控制閥包括( ) 。

 （A）順序閥 （B）單向閥 （C）節(jié)流閥 （D）壓力表

8. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路實(shí)際上是一個(gè)（ ）。

 （A）功率放大器 （B）脈沖電源 （C）脈沖信號(hào)發(fā)生器 （D）直流電源

9. M01表示（ ）指令。 （A）程序停止 （B）計(jì)劃停止 （C）程序結(jié)束 （D）子程序結(jié)束

10. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)中X、Y、Z軸由（ ）笛卡坐標(biāo)系確定；A、B、C坐標(biāo)由（ ）確定。

(A)左手、左手 (B)左手、右手 (C)右手、左手 (D)右手、右手

11. CNC系統(tǒng)軟件存放在（ ）。 （A）單片機(jī) （B）程序存儲(chǔ)器 （C）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器 （D）穿孔紙帶

12. 插補(bǔ)運(yùn)算程序可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的（ ）。

（A）點(diǎn)位控制 （B）點(diǎn)位直線(xiàn)控制 （C）輪廓控制 （D）轉(zhuǎn)位換刀控制

13. 掉電保護(hù)電路是為了（ ）。

 （A）防止強(qiáng)電干擾 （B）防止系統(tǒng)軟件丟失 （C）防止RAM中保存的信息丟失 （D）防止電源電壓波動(dòng)

14. 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ ）。

 （A）提高反向傳動(dòng)精度 （B）增大驅(qū)動(dòng)力矩 （C）減少摩擦力矩 （D）提高使用壽命

15. 切削用量不包括（ ）。 （A）進(jìn)給量 （B）切削速度 （C）切削深度 （D）主軸轉(zhuǎn)速

16. 脈沖分配器是（ ）。

 （A）產(chǎn)生脈沖信號(hào)的功能元件 （B）進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算的功能元件 （C）功放電路 （D）控制脈沖按規(guī)定通電方式分配脈沖的功能元件

17. 如圖所示φ50的圓柱的軸線(xiàn)相對(duì)于端面的垂直度為0.10mm應(yīng)按（ ）標(biāo)注。

（A）A、φ0.10、⊥ （B）⊥、0.10、A （C）⊥、φ0.10、A （D）A、0.10、⊥ 　 　

18. 機(jī)械油牌號(hào)愈大，則說(shuō)明其（ ）。 （A）粘性愈小 （B）流動(dòng)性愈差 （C）純度愈高 （D）質(zhì)量越好

19. 下列屬于自動(dòng)加工方式的是（ ）。 （A）JOG （B）REPOS （C）AUTOMATIC （D）REFPOINT

20．一個(gè)尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目（ ）。 （A）一定有二個(gè) （B）可能有三個(gè) （C）一定有三個(gè) （D）只能有一個(gè)

21. 在兩個(gè)齒輪中間加入一個(gè)齒輪(介輪)其作用是改變齒輪的( )。

 （A）傳動(dòng)比 （B） 旋轉(zhuǎn)方向 （C）旋轉(zhuǎn)速度 （D）旋轉(zhuǎn)速率

22. 直線(xiàn)工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)閉環(huán)控制時(shí)應(yīng)將傳感器裝在（ ）

（A）電機(jī)軸上 （B）傳動(dòng)絲杠軸上 （C）移動(dòng)工作臺(tái)上 （D）傳動(dòng)齒輪上

23. 感應(yīng)同步器的工作原理是根據(jù)定尺和滑尺繞組間的（ ）

 （A）電容變化而工作的 （B）電阻變化而工作的 （C）電磁感應(yīng)作用而工作的 （D）相互作用力而工作的

24. 脈沖編碼器能把機(jī)械轉(zhuǎn)角變成脈沖，可作為（ ）檢測(cè)裝置。 （A）角速度 （B）速度 （C）電流 （D）位置

25. 工件夾緊的三要素是（ ）

 （A）夾緊力的大小、夾具的穩(wěn)定性、夾具的準(zhǔn)確性 （B）夾緊力的大小、夾緊力的方向、夾緊力的作用點(diǎn)

（C）工件變形小、工件穩(wěn)定可靠、定位準(zhǔn)確 （D）夾緊力要大、工件穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確

26. 屬于數(shù)控系統(tǒng)位置檢測(cè)元件的有（ ）。

 （A）旋轉(zhuǎn)變壓器 （B）直線(xiàn)光柵 （C）直線(xiàn)感應(yīng)同步器 （D）以上都是

27. 數(shù)控機(jī)床要求在 （ ） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。 （A）停止 （B）高速 （C）低速 （D）勻速

28. 用FANUC系統(tǒng)的指令編程，程序段G02 X Y I J ； 中的G02表示（ ），I和J 表示（ ）。

 （A）順時(shí)針插補(bǔ)，圓心相對(duì)起點(diǎn)的位置 （B）逆時(shí)針插補(bǔ)，圓心的絕對(duì)位置

（C）順時(shí)針插補(bǔ)，圓心相對(duì)的終點(diǎn)的位置 （D）逆時(shí)針插補(bǔ)，起點(diǎn)相對(duì)圓心的位置

29. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用（ ）規(guī)則。

 （A）刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng) （B）工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng) （C）按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。 （D） 按坐標(biāo)系確定。

 30. 準(zhǔn)確確定刀具在加工過(guò)程中每一位置所需的數(shù)據(jù)稱(chēng)為（ ）數(shù)據(jù)。

 （A）切削點(diǎn) （B）切觸點(diǎn) （C）刀尖點(diǎn) （D）刀位點(diǎn)

二、判斷題（第31～60題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1.0分。滿(mǎn)分30分）

31. 鎢鈷鈦類(lèi)合金按不同含鈦量可分為YT5、YT15、YT30等多種牌號(hào)。（ ）

32. 工作地（或設(shè)備）發(fā)生變動(dòng)或加工過(guò)程不連續(xù)的工藝過(guò)程，不能算一道工序。（ ）

33. 普通車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí)后，需要一級(jí)保養(yǎng)。（ ）

34. 數(shù)控車(chē)床使用電子計(jì)算機(jī)數(shù)字化信號(hào)控制的車(chē)床。（ ）

35. 在G54中設(shè)置的數(shù)值是工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移量。（ ）

36. 車(chē)床絲杠的軸向竄動(dòng)屬于工作精度的項(xiàng)目。（ ）

37. 毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差，稱(chēng)為加工余量。（ ）

38. 液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是電動(dòng)機(jī)。（ ）

39. 滲碳一般適用于40、40Cr等中碳鋼或中碳合金鋼。（ ）

40. 數(shù)控車(chē)床都有快進(jìn)、快退和快速定位等功能。（ ）

41. 鋼材經(jīng)調(diào)質(zhì)后，由于硬度和強(qiáng)度成倍增加，因此造成很大切削力，切削溫度很高。 ( )

42. F、S指令都不是模態(tài)指令。（ ）

43. 一般主軸的加工工藝路線(xiàn)為：下料→鍛造→退火（正火）→粗加工→調(diào)制→半精加工→淬火→粗磨→時(shí)效→精磨。（ ）

44. 按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類(lèi)，數(shù)控機(jī)床分為：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、點(diǎn)位直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。（ ）

 45. 齒輪的模數(shù)是國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，因此模數(shù)沒(méi)有單位。（ ）

46. 刀具半徑補(bǔ)償時(shí)其值可以是負(fù)數(shù)。（ ）

47. 蝸桿直徑系數(shù)是國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。（ ）

48. 全跳動(dòng)包括徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。（ ）

49. 用兩頂尖裝夾車(chē)光軸，經(jīng)測(cè)得尾座端直徑尺寸比床頭端小，這時(shí)應(yīng)將尾座向操作者方向調(diào)整一定的距離。（ ）

50. 采用逐點(diǎn)比較法加工第一象限的斜線(xiàn)，若偏差函數(shù)等于零，規(guī)定刀具向 Y方向進(jìn)給一步。（ ）

51. 黃銅硬度低，車(chē)削時(shí)車(chē)刀的前角應(yīng)選大些。（ ）

52. 鉆中心孔時(shí)不宜選擇較高的主軸轉(zhuǎn)速。（ ）

53. H7/f6是基孔制，孔的公差等級(jí)為7級(jí)，軸的公差等級(jí)為6級(jí)的間隙配合。（ ）

54. 非圓曲線(xiàn)數(shù)學(xué)處理是為了計(jì)算出基點(diǎn)坐標(biāo)。（ ）

55. 定位基準(zhǔn)是用以確定加工表面與刀具相互關(guān)系的基準(zhǔn)。（ ）

56. 數(shù)控機(jī)床效率高、柔性大、精度高、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜。（ ）

57. 導(dǎo)程是在同一螺旋線(xiàn)的中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離。（ ）

58. 鉆孔時(shí)，切削速度與鉆頭直徑成正比。（ ）

59．M16×1.5表示大徑為16mm的螺距為1.5mm的粗牙螺紋。（ ）

60. 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。（ ）

三、填空題（第61～70 題。每題2.0分。滿(mǎn)分20分）：

61. 機(jī)床的精度包括工作精度和               。

62. 用兩頂尖裝夾工件時(shí)，尾座套筒軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)不重合時(shí)，會(huì)使工件外圓產(chǎn)生               的誤差。

63. 柔性制造系統(tǒng)的英文縮寫(xiě)為FMS，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的英文縮寫(xiě)是               。

64. PLC的存儲(chǔ)器分為系統(tǒng)存儲(chǔ)器和              存儲(chǔ)器兩大部分。

65. 形位公差特征項(xiàng)目共有               項(xiàng)。

66. 我國(guó)于               年開(kāi)始研制數(shù)控機(jī)床。

67. 脈沖當(dāng)量表示數(shù)控裝置每輸出一個(gè)命令脈沖時(shí)，機(jī)床移動(dòng)部件的               。

68. 加工中心是一種在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)和               而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床。

69. 逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的一個(gè)插補(bǔ)循環(huán)包括(按循序?qū)?               四個(gè)節(jié)拍。

70. 20H7中H表示               。

四、簡(jiǎn)答題(第71～74 題，每小題5分，滿(mǎn)分20分)

71. 說(shuō)明模態(tài)指令（模態(tài)代碼）和非模態(tài)指令（非模態(tài)代碼）的區(qū)別。

72. 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的控制作用是什么？主要完成哪些功能？

73. 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)的基本要求。

74. 數(shù)控加工工藝都包含哪些內(nèi)容？確定數(shù)控機(jī)床加工路線(xiàn)的原則是什么？