技術(shù)

1、關(guān)閉預(yù)熱器冷風(fēng)擋板，關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板，關(guān)閉窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)擋板，啟動窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，適當(dāng)打開原料磨旁路擋板及窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)擋板，確保窯頭微負(fù)壓；
2、現(xiàn)場換好油槍節(jié)流片（￠2.0mm或￠2.5mm）油槍，插好油槍，聯(lián)接好油槍油管； 全開燃燒器內(nèi)、外流風(fēng)擋板，啟動窯頭一次風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速設(shè)定為400rpm；
3、全開回油閥，現(xiàn)場起動柴油泵(可提前打循環(huán))，待點火前兩分鐘關(guān)閉回油閥； 現(xiàn)場用火把點火，確認(rèn)火點著后根據(jù)火焰形狀來調(diào)整噴油量、一次風(fēng)量及燃燒器內(nèi)外流擋板開度；
4、聯(lián)系原料系統(tǒng)啟動生料入庫輸送設(shè)備，啟動增濕塔輸送系統(tǒng)；
5、當(dāng)窯尾溫度升至200～300℃時，開始加適量煤粉（1噸/小時），實行油煤混燒。注意防止喂煤后燃燒器熄火，通知現(xiàn)場巡檢工看火，隨時與操作員溝通并調(diào)整；
6、當(dāng)預(yù)熱器出口溫度達(dá)50℃時，啟動預(yù)熱器頂事故風(fēng)機(jī)；
7、當(dāng)窯尾溫度升至350℃以上，預(yù)熱器出口溫度超過120℃時，關(guān)閉窯頭主排風(fēng)機(jī)擋板，啟動窯頭主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉預(yù)熱器出口擋板，保持窯尾負(fù)壓0～-40Pa；
8、當(dāng)預(yù)熱器出口溫度升至300℃時，啟動窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，盡量控制高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓，確保高溫風(fēng)機(jī)能拉轉(zhuǎn)；
9、嚴(yán)格控制窯頭負(fù)壓，并確保煤粉能完全燃燒，同時防止預(yù)熱器出口溫度過高，當(dāng)窯頭罩負(fù)壓低于-200Pa，逐步啟動冷卻機(jī)一段空氣梁風(fēng)機(jī)；
10、當(dāng)窯尾溫度大于800℃時，開始連續(xù)慢轉(zhuǎn)窯。