技術

201、直線型檢測元件有感應同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。（ ） 

202、旋轉型檢測元件有旋轉變壓器、脈沖編碼器、測速發(fā)電機。（ ）

203、開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數控機床，其定位精度主要取決于伺服驅動元件和機床傳動機構精度、剛度和動態(tài)特性。（ ）

 204、按數控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報警信息。（ ）

205、若普通機床上的一把刀只能加工一個尺寸的孔，而在數控機床這把刀可加工尺寸不同的無數個孔。（ ）

206、數控機床的反向間隙可用補償來消除，因此對順銑無明顯影響。（ ）

207、公差就是加工零件實際尺寸與圖紙尺寸的差值。（ ）

208、國家規(guī)定上偏差為零，下偏差為負值的配合稱基軸制配合。（ ）

209、配合可以分為間隙配合和過盈配合兩種。（ ）

210、在基軸制中，經常用鉆頭、鉸刀、量規(guī)等定植刀具和量具，有利于生產和降低成本。（ ）

211、公差是零件允許的最大偏差。（ ）

212、量塊通?？梢杂糜跍y量零件的長度尺寸。（ ）

213、檢查加工零件尺寸時應選精度高的測量器具。（ ）

214、過盈配合的結合零件加工時表面粗糙度應該選小為好。（ ）

215、加工零件的表面粗糙度小要比大好。（ ）

216、用一個精密的塞規(guī)可以檢查加工孔的質量。（ ）

217、更換系統(tǒng)的后備電池時，必須在關機斷電情況下進行。（ ）

218、炎熱的夏季車間溫度高達35°C以上，因此要將數控柜的門打開，以增加通風散熱。（ ）

219、當數控機床失去對機床參考點的記憶時，必須進行返回參考點的操作。（ ）

220、數控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即使用緊急停止按鈕。（ ）

221、數控機床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。（ ）

222、數控技術是一種自動控制技術。（ ）

223、數控機床的柔性表現(xiàn)在它的自動化程度很高。（ ）

224、數控機床是一種程序控制機床。（ ）

225、能進行輪廓控制的數控機床，一般也能進行點位控制和直線控制。（ ）

226、加工平面任意直線應采用點位控制數控機床。（ ）

227、加工沿著與坐標軸成45º的斜線可采用點位直線控制數控機床。（ ）

228、多坐標聯(lián)動就是將多個坐標軸聯(lián)系起來進行運動。（ ）

229、聯(lián)動是數控機床各坐標軸之間的運動聯(lián)系。（ ）

230、四軸控制的數控機床可用來加工圓柱凸輪。（ ）

231、加工中心是一種多工序集中的數控機床。（ ）

232、加工中心是最早發(fā)展的數控機床品種。（ ）

233、加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。（ ）

234、數控機床以G代碼作為數控語言。（ ）

235、數控機床上的F、S、T就是切削三要素。（ ）

236、G40是數控編程中的刀具左補償指令。（ ）

237、判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進方向判斷。（ ）

238、數控銑床的工作臺尺寸越大，其主軸電機功率和進給軸力矩越大。（ ）

239、G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上順時針插補。（ ）

240、同組模態(tài)G代碼可以放在一個程序段中，而且與順序無關。（ ）

241、移動指令和平面選擇指令無關。（ ）

242、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。（ ）

243、在數控程序中絕對坐標與增量坐標可單獨使用，也可在不同程度段上交叉設置使用。（ ）

244、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。（ ）

245、G04 X3.0表示暫停3ms。（ ）

246、工件源程序是計算機的編譯程序。（ ）

247、工件源程序是數控語言編寫的程序。（ ）

248、編排數控機床加工工序時，為了提高加工精度，采用一次裝夾多工序集中。（ ）

249、在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時，可采用先加工孔，后加工平面的加工順序。（ ）

250、裝夾工件時應考慮夾緊力靠近主要支承點。（ ）