技術(shù)

    1、X形輸送輥道系統(tǒng)：本系統(tǒng)由無級調(diào)速電機(jī)作動力源、通過鏈條傳動主輥道、輥道與工件軸方向形成一定的角度，輥道與工作的采用X形結(jié)構(gòu)，使輥道在輸送工作的同時，工件可產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，工件從入口處進(jìn)，經(jīng)過拋丸室，從出口處出，在入口處及出口處各有一個隔離室，每個隔離口處裝有三層耐磨尼龍布、防止鋼丸射出。

    2、拋丸室及集丸倉：工件由X形輥道進(jìn)入拋丸室，設(shè)置室體上部的拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸拋打工作表面，將工作表面的銹蝕及氧化皮去除，達(dá)到毛化的要求，提高工件涂層的附著力，進(jìn)出口處裝有耐磨封簾，防止鋼丸在拋打過程中從內(nèi)飛濺出來，在進(jìn)出口處還裝有吸塵裝置，使室體在拋打過程中產(chǎn)生負(fù)壓，防止粉塵外溢，提高文明環(huán)境，在拋丸室下部設(shè)有集丸倉，集丸倉采用流斗形式，使丸料聚集在一起循環(huán)使用。

    3、丸料輸送循環(huán)系統(tǒng)：丸料輸送采用集。

用途特點：

      鋼管外壁拋丸機(jī)采用X型輥道輸送工件作螺旋形前進(jìn)，經(jīng)拋丸區(qū)時受到拋丸器高速鋼丸的均勻拋射，清除工件外表的銹層及氧化皮，強(qiáng)化屯工件表面的組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了工件表面的工藝制作狀態(tài)，提高油漆的粘著力，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力，延長了產(chǎn)品使用壽命。本清理機(jī)專為鋼管外壁清理而設(shè)計的，體積小，無基礎(chǔ)，可以移動至工地現(xiàn)場使用。