技術(shù)

一.例行維護(hù)保養(yǎng)工程項(xiàng)目
    A.每使用1500-2000小時(shí)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目:
1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整.
2.空氣系統(tǒng)之濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整.
3.空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整.
4.模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測值之檢查與調(diào)整.
5.模高調(diào)整裝置之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調(diào)整.
6.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,潤滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,噪音,振動(dòng)測試檢查. 7.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試與調(diào)整.
8.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點(diǎn)檢與必要調(diào)整.
9.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時(shí)作調(diào)整校正.
10.飛輪軸承等添加手動(dòng)潤滑油脂及管路,接頭等檢查.
11.平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路,接頭等測試檢查.
 12.馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查.
13.整機(jī)精度（垂直度,平行度,綜合間隙等）測試,必要時(shí)調(diào)整校正.
 14.沖床外觀及附件之清潔,檢點(diǎn)及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整.
 15.潤滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查. 16.空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件,管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測試檢查.
   B.每使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目
17.光電式安全裝置性能之測試及投射角與區(qū)域之測試調(diào)整.
18.電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停回路功能之測試檢查調(diào)整.
19.超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功能測試調(diào)整.
20.主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調(diào)整.
21.離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng),間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試.
22.平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試.
   C.每使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行之項(xiàng)目
23.鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.
24.滑塊總成（球座,押蓋.超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等）拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調(diào)整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂.
25.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車