技術(shù)

爐料下降停止時(shí)間超過(guò)兩批料（料尺打橫10分鐘）以上時(shí)叫懸料。懸料分為：，上懸料，下懸料，熱懸料和冷懸料，以及頑固懸料。坐料三次或三次以上未解決的懸料是頑固懸料。懸料在四小時(shí)以上稱為惡性懸料。懸料前爐況難行，風(fēng)壓突然升高，風(fēng)量減少，頂壓降低。風(fēng)壓急劇升高，風(fēng)量隨之減少，料尺打橫，已形成懸料。風(fēng)口焦炭呆滯，個(gè)別風(fēng)口有生降。料尺下降不正常，下下停停，停頓后突然塌落，停頓，10分鐘以上時(shí)為懸料。下料速度逐漸減慢，料尺越來(lái)越寬，最后打橫。有時(shí)是料尺連續(xù)滑尺，而后打橫。一般懸料，高爐只是表現(xiàn)不接收部分風(fēng)量，嚴(yán)重懸料時(shí)不接受風(fēng)量。上部懸料為：有崩料和管道行程，風(fēng)壓梢降后突然間升高。風(fēng)口工作正常，風(fēng)口前焦炭仍活躍。坐料放風(fēng)時(shí)風(fēng)量未到零，料已下來(lái)。坐料對(duì)爐溫影響不大。下部懸料為：懸料前1——1，5小時(shí)風(fēng)壓已漸升，出現(xiàn)難行和崩料。

　　崩料后風(fēng)壓迅速上升。風(fēng)口工作不均，反應(yīng)遲鈍，有風(fēng)口前焦炭呆滯現(xiàn)象。下部壓差高。上部懸料：煤氣分布嚴(yán)重失常，中心與邊緣的CO2相差大于4%。管道被堵死后立即懸料；爐料偏行，致煤氣分布不均。冶煉強(qiáng)度與爐料透氣性不相適應(yīng)，冶煉強(qiáng)度與含粉率不相適應(yīng)。爐溫急升，處理不當(dāng)?shù)取Ｏ虏繎伊希合聭伊习釕伊虾蜎鰬伊?。主要原因是下部熱平衡被破壞，致使熱制度和造渣制度波?dòng)大。熱懸料：爐溫高，煤氣膨脹，SiO揮發(fā)，使下部壓差升高。煤氣體積和流速增大，軟熔帶位移，使煤氣阻力增大。涼懸料：爐溫低，渣鐵變粘，流動(dòng)性差，導(dǎo)致煤氣阻力增大，初渣和鐵滴落受阻。涼懸料難處理。造渣制度失常：渣堿度變化大，由長(zhǎng)渣變短渣。爐溫升高，渣堿度升高。高AI2O3低MɡO爐渣流動(dòng)性差。焦炭質(zhì)量變差，粉末多，焦粉末進(jìn)入爐渣，爐渣變粘稠。爐腰或爐腹結(jié)瘤。休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，特別是重負(fù)荷無(wú)計(jì)劃休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，熱損失大，復(fù)風(fēng)后低爐溫（復(fù)風(fēng)進(jìn)度過(guò)快）致使?fàn)t缸涼。高爐操作不當(dāng)：加風(fēng)（超過(guò)正常風(fēng)量的10%）或提風(fēng)溫（一小時(shí)以內(nèi)多次提風(fēng)溫，幅度大于50度）過(guò)猛。低料線時(shí)間長(zhǎng)，使成渣帶溫度降低，初渣易凝固；加大了焦炭和礦石的落下距離，增加粉末的產(chǎn)生和減少了爐料預(yù)熱。低料線的料稱為亂料，亂料下達(dá)軟熔帶和爐缸時(shí)，高爐不好操作，或出現(xiàn)操作不當(dāng)。亂料下達(dá)爐缸，煤氣流分布不合理，爐況難行，出現(xiàn)崩料，最后導(dǎo)致懸料。高爐正常生產(chǎn)是爐料下降的重力與煤氣上升浮力相適應(yīng)。懸料是打破了上述平衡，處理懸料也要從這兩方面入手。

　　處理懸料的原則：處理要果斷，不可拖延，避免發(fā)展成為頑固懸料。區(qū)分出是上部懸料，還是下部懸料，是熱懸料，還是涼懸料，要采取不同的處理辦法，兩者不可混淆。以預(yù)防為主，有懸料征兆要早處理，防止懸料發(fā)生。風(fēng)壓爬坡，料尺不均，料難行；如是熱行，可降風(fēng)溫，減煤比；如是涼行，先停氧，減風(fēng)，相應(yīng)減煤比，輕焦炭負(fù)荷。力求先不坐料來(lái)解決懸料：剛懸料立即減風(fēng)（40%左右），改常壓；如是熱懸料可同時(shí)降風(fēng)溫（100-150℃），一般懸料即可解決懸料。已懸料：減風(fēng)降風(fēng)壓，出凈渣鐵，放風(fēng)坐料?；仫L(fēng)量要小，風(fēng)壓要低于懸料前的水平，風(fēng)量要為正常值的90%，爐況好轉(zhuǎn)，跟據(jù)爐料透氣性和壓差，逐漸全加風(fēng)。跟據(jù)爐況，可堵部份風(fēng)口，按風(fēng)壓操作。坐料后的低料線，要在20-30分鐘內(nèi)攆上。避免低料線的負(fù)作用。一次坐料要撤底，不急于回風(fēng)，嚴(yán)防反復(fù)。