技術(shù)

       數(shù)控機(jī)床孔加工的測量與檢驗(yàn)方法 
      （1）孔的尺寸精度檢驗(yàn)，對(duì)精度較低的孔徑尺寸及孔的深度，一般用游標(biāo) 卡尺和金屬直尺檢驗(yàn)。對(duì)精度較高的孔徑尺寸 及孔深度，孔徑尺寸可用內(nèi)徑千分尺檢驗(yàn)或用內(nèi)卡鉗與外徑千分尺配合檢驗(yàn)，或用內(nèi)徑指示表與外徑千分尺或標(biāo)準(zhǔn)套規(guī)配合檢驗(yàn)，或直接用塞規(guī)檢驗(yàn)；數(shù)控機(jī)床孔的深度可用深度千分尺檢驗(yàn)。 
      （2）數(shù)控機(jī)床孔的形狀精度檢驗(yàn)，圓度檢驗(yàn)，在孔圓周的各個(gè)徑向位置測量直徑尺寸，測量所得的最大差值即為孔的圓度誤差。圓柱度檢驗(yàn)，在孔沿軸線方向不同位置的圓周上測量直徑尺寸，測量所得的最大差值即為孔的圓柱度誤差。 
      （3）表面粗糙度檢驗(yàn)一般都用標(biāo)準(zhǔn)樣規(guī)或經(jīng)檢驗(yàn)的同一粗糙等級(jí)的工件進(jìn)行比照檢驗(yàn)。
      （4）孔的位置精度檢驗(yàn)，孔距檢驗(yàn)，一般數(shù)控機(jī)床精度孔距可用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)；精度較高的孔距用指示表與量塊檢驗(yàn)。測量時(shí)，工件裝夾在六面角鐵上（或放在平板上），底面與平板接觸，將計(jì)算出的量塊組放在工件附 近，用指示表進(jìn)行比較測量，孔軸心線與基準(zhǔn)面的平行度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)將檢驗(yàn)用心軸放入孔內(nèi)，將基準(zhǔn)面與平板貼合。若是通孔，可直接用指示表測量孔口兩端心軸最高點(diǎn)的偏差，兩端尺寸的差值即為兩孔的平行度誤差；若是不通孔，插入心軸的外露部分長度只需略大于孔深，然后用數(shù)控機(jī)床指示表側(cè)量外露部分的孔口與端部最高點(diǎn)的偏差，以確定孔與基準(zhǔn)面的平行度誤差?？纵S心線與基準(zhǔn)面的垂直度檢驗(yàn)，將工件的基準(zhǔn)面裝夾在六面角鐵上，用指示表測量孔的兩端孔壁最低點(diǎn)偏差，然后將六面角鐵轉(zhuǎn)90度測量另一方面孔的兩端孔壁最低點(diǎn)偏差，以確定垂直度的誤差。