技術

雕銑機是計算機控制的精密生產(chǎn)設備，其加工運動是由精密的機械運動機構完成的，為了保障雕銑機的正常使用，必須經(jīng)常對雕銑機進行維護保養(yǎng)，具體要求如下：

一．日常維護

下面的工作每天進行：

1每天要將工作現(xiàn)場清理干凈，保持機床的整潔。使用切削液加工時，要及時泄放切削液，避免床體不必要的負重造成設備精度和壽命降低！而且，一定要避免加工殘屑堵塞泄放孔，否則將導致切削液外溢，引起精雕機其他部件發(fā)生故障。

2 每天使用之前檢查主軸冷卻機冷卻液的儲存量，開啟冷卻機，保證冷卻液流通順暢。

3 每天要清理主軸電機卡頭和壓帽。

4使用具有自動潤滑功能的設備，要每天注意觀察自動潤滑泵工作是否正常，并觀察自動潤滑油泵油箱內(nèi)潤滑油儲量，及時向油箱內(nèi)補充潤滑油。

二．定期維護

     帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機

     下面的工作應三個月進行一次：

1拆開X軸護罩，清理絲杠、導軌上的切屑和污物（用綢布）。

2拆下Y軸上護板或護罩，清理絲杠、導軌上和切屑和污物，并將工作臺下面的廢屑清理干凈，檢查Y軸原點開關和行程限位開關接線有無松脫，是否連接可靠。

3拆開Z軸護罩及連接板護罩，清理絲杠、導軌上的切屑和污物，檢查Z軸連接板有無松動，檢查拖鏈連接板有無松動，檢查X軸原點開關撞板和行程限位開關撞塊位置是否有變化，螺釘是否松動。

4檢查連接電纜的連接情況。

5進入JDTEST檢測各信號位的狀態(tài)，各軸運動特性，確認正確后在EN3D中連續(xù)運行30分鐘，工作正常駐表明定期保養(yǎng)完成。

非自動潤滑系統(tǒng)的雕銑機

（1）維護周期

     針對不同行精，雕銑機的維護周期為：

1． 雕銑機的鞋模、電子冶具和木材加工是最大粉塵類行業(yè)、維護周期為1個月，否則導軌滑塊可能處于無脂潤滑狀態(tài)，而絲杠則會粘滿黑色油污沫。

2． 雕銑機的標識、手板和面板加工是最大的有機屑類行業(yè)，維護周期為1個半月。

3． 雕銑機的鋁、銅產(chǎn)品加工是最大的金屬屑類行業(yè)，維護周期為1個半月。

4． 使用切削液的模具類行業(yè)，維護周期為2個月。

（二）維護保養(yǎng)方法：加注二號鋰基脂

      加脂前的清理和清洗

      加脂前的清理，在加脂前必須將絲杠、導軌上的切屑、污物清理干凈，清理時要使用綢布，不能使用棉紗，以免產(chǎn)生沾染。

加脂前的清洗，對于易產(chǎn)生粉塵的行業(yè)，每次保養(yǎng)前還要用煤油或汽油清洗導軌和絲杠，盡量把粉沫污物洗出，否則加上新脂則更易形成“油泥“，磨損絲杠和導軌。

其他不易產(chǎn)竹粉塵的行業(yè)可以在不清洗絲杠、導軌的情況下加脂，但應保證脂在流動過程中能擠除舊脂。