技術(shù)

臥螺蛋白離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）操作使用包括開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)、關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整等步驟。

1、開機(jī)前準(zhǔn)備：

（1）首先檢查離心機(jī)主、輔電機(jī)的電源接線和接地是否安全可靠，檢查皮帶有否松動、掉帶、轉(zhuǎn)動方向是否與機(jī)罩上的指向相同。

（2）檢查轉(zhuǎn)鼓上加油孔是否按規(guī)定要求加油。

（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，檢查是否有摩擦和碰撞現(xiàn)象、轉(zhuǎn)動是否輕松。

（4）將液池深度溢流板在適當(dāng)位置裝上，以后根據(jù)排出固相干濕度程度再調(diào)整。

（5）將上部機(jī)罩殼蓋上，檢查兩邊螺栓是否擰緊、皮帶輪罩殼的螺栓是否擰緊、皮帶輪是否碰機(jī)罩。

（6）設(shè)置主電機(jī)變頻器。

（7）設(shè)置輔電機(jī)變頻器。

（8）設(shè)置PLC觸摸屏。

設(shè)置結(jié)束后，在運(yùn)行過程中會顯示相應(yīng)的進(jìn)料流量、加藥流量、差轉(zhuǎn)速和主、輔電機(jī)運(yùn)行頻率。觸摸屏上顯示的流量為記算流量，寫運(yùn)行記錄時，應(yīng)以流量計(jì)顯示的流量值為依據(jù)，然后在運(yùn)行過程中，根據(jù)離心機(jī)排出固相干濕程度和排出水的澄清程度，再實(shí)時調(diào)整進(jìn)料量和加藥量。

（9）開機(jī)之前先檢查進(jìn)料泵、清水泵和加藥泵的安全完好，是否具備開機(jī)條件。

（10）檢查藥劑稀釋裝置上的進(jìn)料管路和加藥稀釋管路是否暢通。

2、開機(jī)：

（1）在觸摸屏上操作，同時開啟離心機(jī)的主、輔電機(jī)。當(dāng)主電機(jī)運(yùn)行至15～20Hz時，從離心機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入清水，直至排液口有清水流出為止。

（2）運(yùn)行頻率到達(dá)預(yù)定設(shè)置的工作頻率時，啟動加藥泵，檢查透明進(jìn)藥管中是否有藥液流入離心機(jī)。

（3）開啟進(jìn)料泵，檢查進(jìn)料透明管中是否有物料進(jìn)入離心機(jī)。

（4）運(yùn)行15～20mim后，檢查排渣口排出固相是否干，檢查出排液口排出水是否澄清。如果排出固相很濕，先關(guān)閉進(jìn)料泵，再關(guān)閉加藥泵，然后關(guān)閉主、輔電機(jī)，更換液池深度溢流板。

（5）更換較大內(nèi)徑的溢流板降低液池深度，檢查排出固相是否有改善。如果還不夠干，可提高輔電機(jī)工作頻率，差轉(zhuǎn)速會變小，排出固相就會干，但出水澄清度會差些。

（6）滿足以上指標(biāo)要求，離心機(jī)就正常運(yùn)行了。

3、關(guān)機(jī)：

（1）關(guān)閉加藥泵。

（2）關(guān)閉進(jìn)料閥。

（3）關(guān)閉進(jìn)料泵。

（4）打開進(jìn)水閥、.清洗閥，沖洗離心機(jī)內(nèi)部固相，沖洗時間以離心機(jī)排液口排出清水為止。如果離心機(jī)停機(jī)時間在3～5天，不必進(jìn)行水沖洗步驟。

（5）關(guān)閉主電機(jī)和輔電機(jī)。

4、運(yùn)行：

（1）離心機(jī)主電機(jī)工作電流可以控制在電機(jī)額定電流的85%左右，確保離心機(jī)不會過載。

（2）每隔2小時對離心機(jī)的進(jìn)料流量、濃度、振動、主軸承溫度、主電機(jī)電流、輔電機(jī)電流和扭矩進(jìn)行檢查、記錄。如果離心機(jī)是用稀油潤滑的，需對潤滑油的油壓、流量、進(jìn)油溫度和回油溫度進(jìn)行檢查、記錄。發(fā)現(xiàn)有超出正常范圍的，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整、處理。

（3）發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時處理，并作好相關(guān)記錄。

（4）注意軸承座溫度升高。如果軸承座溫度超過環(huán)境溫度50℃就要引起重視了。軸承內(nèi)部的潤滑油脂允許耐高溫80～120℃，超過環(huán)境溫度50℃時，在軸承加油孔中加足潤滑油，過20min后軸承溫度就會降下來，如果加足油運(yùn)行30min后，溫度還是降不下來，要停機(jī)檢查。

5、運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整：

（1）運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整原則：

離心機(jī)可調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)有三個：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速、液池深度。

一般情況下，首先對分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：

較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。

較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。

所以，當(dāng)以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

（2）運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整程序：

1）離心機(jī)運(yùn)行正常后，檢查液相澄清度和固相干度。

2）如果結(jié)果不符合要求，首先應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速，改變作用于物料上的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。

3）如果調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速不能使液相澄清度、固相干度符合要求，則停止進(jìn)料，按停機(jī)程序停機(jī)，更換溢流板，改變液池深度。更換溢流板程序：離心機(jī)停機(jī)后，打開機(jī)罩，從離心機(jī)上逐一拆下溢流板，裝上其它尺寸溢流板，然后按開機(jī)程序重新啟動離心機(jī)，并重新進(jìn)料。

反復(fù)上述操作，直至液相澄清度和固相干度達(dá)到要求。保持運(yùn)行狀態(tài)。