技術(shù)

對輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障一般通簡單修理或更換就可以解決，一般不必進(jìn)行大修。下面是常見小故障的修理方法：

(l)檢查齒形聯(lián)軸器的磨損情況，用游標(biāo)卡尺測量內(nèi)外齒套分度圓上的齒厚，并作好記錄。當(dāng)分度圓上的齒厚磨損2/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，更換齒形聯(lián)軸器的外齒套時(shí)應(yīng)用爪具拆下舊的外齒套，不得用氣、電焊切割，以防損傷軸頸。在安裝新的齒形聯(lián)軸器時(shí)，要注意安裝精度。

(2)檢查或更換減速機(jī)的潤滑油，潤滑油應(yīng)保持清潔，每6-8個(gè)月應(yīng)該清洗換油一次。

(3)檢查軸承襯磨損情況，當(dāng)軸承襯的球面直徑磨損達(dá)到5毫米時(shí)則應(yīng)調(diào)整其間隙，調(diào)整的方法可在軸承襯與中間軸扁頭的結(jié)合處加入適當(dāng)?shù)膲|片，當(dāng)軸承襯的球面直徑磨損量達(dá)到10毫米時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。

(4)檢查并調(diào)整各軸瓦的間隙，一般采用減少上下軸瓦間墊片數(shù)量的方法。當(dāng)墊片無法調(diào)整，而軸瓦的頂間隙超過2毫米時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換軸瓦，否則輥?zhàn)虞S在軸瓦內(nèi)產(chǎn)生跳動(dòng)，會影響破碎的粒度。

(5)檢查軋輥皮的磨損情況并測量其磨損量，做好記錄。軋輥皮表面有凹陷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行修理，凹陷深度在5毫米以內(nèi)時(shí)，可用電焊進(jìn)行修補(bǔ)。

修補(bǔ)應(yīng)根據(jù)對物料粒度的要求來進(jìn)行，一次對輥破碎機(jī)的軋輥皮表面凹陷深度為2毫米以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修理，二次對輥破碎機(jī)的軋輥皮表面凹陷深度超過1毫米時(shí)就應(yīng)進(jìn)行修理。

修補(bǔ)一般采用電焊法進(jìn)行，為了增加軋輥表面的耐磨性能，可用耐磨焊條進(jìn)行焊補(bǔ)。二次對輥破碎機(jī)軋輥皮的磨損量較小，可直接焊補(bǔ)耐磨焊條層；磨損量較大的一次對輥破碎機(jī)的軋輥皮要先焊補(bǔ)一層金屬焊條層，然后再焊耐磨焊條層，一般焊補(bǔ)兩層耐磨條層焊波。