技術(shù)

為了增加破碎機設(shè)備的使用，延長使用時間，必須要對設(shè)備進行正確的保養(yǎng)和維護，以下是鄭州鼎盛公司為客戶提供的對于石灰石破碎機的保養(yǎng)建議。

第一是設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，在機器出售之前，要對設(shè)備表面涂抹保護色，采用灰色長油度醇酸漆，正常情況下要涂兩層，在組裝完成之后，對劃傷的部分再次進行涂漆，在液壓油管部分涂紅色漆。在破碎時不能向破碎腔內(nèi)投入粒度過大的礦石。要時刻觀察破碎機，看看機器內(nèi)部是否有異聲，如發(fā)現(xiàn)異聲后，應(yīng)停機檢查，查明原因之后再開機運行。避免不宜破碎的物料進入破碎機內(nèi)，容易對篦板產(chǎn)生破壞，造成篦板甚至整個機體的損傷。在機器正常開啟幾分鐘之后，確保機器正常運轉(zhuǎn)，方可向破碎機內(nèi)投入破碎物料。在主軸和其他軸承部分采用優(yōu)質(zhì)潤滑脂，一般使用鋰基脂，并且要定期更換。主軸和其他軸承部分的溫度要時刻監(jiān)測，不得高于八十五攝氏度，在軸承部分的溫度報警裝置，當(dāng)溫度超過八十?dāng)z氏度，就會發(fā)出報警信號，在溫度到大九十?dāng)z氏度，設(shè)備自動停機。機器投產(chǎn)前，客戶可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和生產(chǎn)要求，定出一個安全性高的操作規(guī)程。

第二就是機器的日常維護，錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時必須更換，否則產(chǎn)量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。當(dāng)在正常工況下，本機的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應(yīng)檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調(diào)整和維修。錘軸在使用一段時間之后，在錘頭和錘盤處要注意重新調(diào)整，改善錘軸的受力情況。在投入生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該定期的清理軸承，添加潤滑油，保證軸承部件的正常工作和使用壽命。