技術(shù)

泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的導熱油泵全部采用鑄鋼材質(zhì)，鑄鋼含錳11％～14％的高猛鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件用于在有腐蝕或 650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。保證了導熱油泵在高速、高溫情況的長期運轉(zhuǎn)。今日來發(fā)現(xiàn)一些私人 小廠家效仿我公司導熱油泵產(chǎn)品，其材質(zhì)采用普通生鐵鑄件來替代導熱油泵的泵體及葉輪材質(zhì)，這樣做是絕對不可行的，本身導熱油泵使用溫度很高，生鐵鑄件一旦 遇冷就有產(chǎn)生爆炸的危險。所以泵的安全隱患很大。提醒各使用廠家要提高足夠的重視，同時經(jīng)過一些不正規(guī)廠家立即停止這種不道德及其危險的作為。  
RY系列風冷式高溫導熱油泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。RY系列風冷式高溫導熱油泵的耐腐蝕程度和使用溫度取決于 與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
優(yōu)點及特點
RY系列風冷式高溫導熱油泵技術(shù)先進、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的 使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，RY系列風冷高溫導熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液 體，使用溫度≤370℃，是一種理想的循環(huán)泵。該導熱油泵廣泛應用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化 工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。
 (1)RY系列風冷高溫導熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，熱油泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
(2)RY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
(3)RY系列風冷式高溫導熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
(4)RY系列風冷式高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
(5)RY系列風冷式高溫導熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。

RY型導熱油泵使用注意事項
RY型導熱油泵不宜在超負荷下工作,安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力,嚴禁任意調(diào)整.
接地電源,機殼必須接地線,檢查線路絕緣情況后,方可試運轉(zhuǎn).
RY型導熱油泵運轉(zhuǎn)前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空負荷運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進油閥桿,增大負荷,并注意壓力表指針是否正常.

RY型導熱油泵軸承體加油的注意事項及方法
RY導熱油泵在使用前必須先給軸承體加注潤滑油，保證導熱油泵軸承在泵啟動后能夠潤滑。給導熱油泵軸承體部位加注油脂應該注意幾方面的因素。
第一、加注油脂必須為耐高溫潤滑油脂。
第二、加注油脂必須干凈，不能有雜質(zhì)，以免損壞軸承。
第三、加注油脂時首先應當打開軸承體放氣口，然后從另一個孔注入。
第四、注入油脂量應到導熱油泵軸承體一半的位置為宜，不宜加注太滿，避免由于油泵溫度升高造 軸承體注油口漏油。而且對導熱油泵壓蓋密封產(chǎn)生壓力也不好，容易損壞壓蓋密封。
第五、定期從導熱油泵軸承體放油孔把油放出并進行清洗后加注新油脂。
RY型導熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。 磁力驅(qū)動無泄漏導熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導熱油泵終身無泄漏，電機軸與導熱油泵泵軸無接觸、無摩擦，所以導熱油泵 在運轉(zhuǎn)中比普通導熱油泵噪音低的多、更加平穩(wěn)、使用壽命更長，杜絕了以往導熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。