技術(shù)

一 、螺紋連接法

使用這種連接法的前提條件就是，被連接物上要有通孔。當進行螺紋連接時，就可以在通孔內(nèi)直接插入螺栓然后擰緊另一端。此種連接法中常使用到的連接件主要有螺釘、墊圈等，由于連接件的尺寸等都采用標準化的設(shè)計和加工，所以在使用時通用性較強。

此種連接法的缺陷就在于，可能會引起較大的泄露溝道，所以必須對溝道進行堵塞。如果閥門使用的材料是可焊接的，則最好采取焊接密封的方法。一般來說，這種方法下連接閥門的公稱通徑不能過大，否則會加重閥門連接工作。

二、法蘭連接法

這種閥門連接法通常用于壓力和通徑的管道連接使用，它的優(yōu)勢就在于裝配與拆卸的便利性，缺點在于使用這種連接法的閥門價格較高，并且當其在超過350℃的條件下工作時，容易引起各零部件的松弛，從而造成螺栓負荷能力的降低，情況嚴重時甚至會造成泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。

三、焊接連接法

這種連接法相比較于法蘭連接法，更具可靠性和應(yīng)用條件的適用性，甚至在一些條件惡劣的環(huán)境中也能夠使用。總結(jié)來說，它一般用于溫度較高、能長期穩(wěn)定運行的條件中使用，如核能工程等場合的應(yīng)用。

這類軸承的缺點表現(xiàn)為，當出現(xiàn)故障后，將閥門進行拆卸不容易。同時，故障解除后進行重新安裝時又要再一次進行焊接，大大增加了安裝時間與成本。同時，對進行焊接的操作人員的技術(shù)水平有嚴格的要求，必須保證焊接縫的誤差控制在很小的范圍內(nèi)。另外，對于在惡劣條件下的閥門來說，一般采用坡口對焊接。

四、內(nèi)自緊連接

這是一種利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。

后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。

五、卡箍連接

這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。