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    數(shù)控機(jī)床與編程試題答案(二)

    時(shí)間:2008-10-18瀏覽:1075次收藏

    一、填空題(每空1分,共30分)
    1、程序及載體、輸入/輸出裝置、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(CNC裝置)、主軸控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)。
    2、開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)。
    3、點(diǎn)位控制、點(diǎn)位直線控制、連續(xù)控制
    4、零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)
    5、機(jī)床主軸,增大工件和刀具距離的
    6、固定的
    7、①在機(jī)床上容易找正,在加工中容易檢查;②編程時(shí)便于數(shù)值計(jì)算;③對刀誤差小。
    8、(1)工作方式選擇開關(guān)置于“回參考點(diǎn)”;按下“+X”“+Z”
    (2)①工作方式選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置;②按下主菜單“自動(dòng)加工”;③按下“選擇程序”;在對話框找到相關(guān)程序;按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵
    9、立式、臥式
    10、脈沖放電
    二、選擇填空題(每小題1.5分,共12分。在每小題給出的選項(xiàng)中,選出正確答案。)
    1.(b)   2.(c)   3.(a)   4.(c)   5.(a)   6.(c)  7(b)  8(a)
    三、判斷題(每小題1分,共10分。答題正確每小題給1分,否則扣1分)
    1.(√) 2.( √) 3.( √) 4.( √)  5.( √) 6.( √)7.(×)8.( √)9.( ×)10.( √)
    四、對刀步驟:(1)回參考點(diǎn);(2)車外圓約30mm長,主軸停轉(zhuǎn),將刀平移(x值不變)到適當(dāng)位置;(3)用游標(biāo)卡尺測量外徑,記錄參數(shù)如25.42;(4)將刀移回軸端(x值不變)約能切去0.5mm為宜,(5)工作方式選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置,MDI方式輸入“G91G01X-25.42F50M03”,然后按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,到位后,按下“急停”開關(guān),使主軸停轉(zhuǎn)。
       刀偏設(shè)置:(1)選擇1號刀為標(biāo)刀,回參考點(diǎn);車外圓至適當(dāng)位置A點(diǎn),主軸停轉(zhuǎn),按下MDI鍵,按下“刀偏表”,將光標(biāo)移至0001位,按下“標(biāo)刀選擇”;按下“X軸置零”“Z軸置零”(2)將刀架移至安全位置,將2號刀換到工作位置,使其刀尖與A點(diǎn)重合,在“相對實(shí)際坐標(biāo)”中的X值、Z值則為刀具偏置值;(3)將刀偏值輸入“刀偏表”內(nèi)。其他與此相同操作。
    評分標(biāo)準(zhǔn):每一步驟為1分,若操作步驟不完全相同,如果合理也可適當(dāng)給分。
    五、精加工程序

      %0002
    N010 G92X40Z30
    N020 G00X0Z0M03
    N030 G03X20Z-10R10F200
    N040 G01Z-20
    N050 X24Z-40
    N060 Z-60
    N070 X28
    N080 Z-70
    N090 G00X40M05
    N100 Z30
    N110 M02

     

    評分標(biāo)準(zhǔn):每個(gè)程序段為1分,共10分。

     六、粗、精加工程序

     

       %0003
    N010 G92X40Z30
    N020 M06T0101     1號刀粗車外圓
    N030 G00Z0M03
    N040 G73U8W5R3P100Q160X0.6Z0.2F400S500
    N100 G01X20F100
    N110 Z-29
    N120 X24.15
    N130 X28.15Z-48
    N140 Z-50
    N150 G02X28.15Z-70R20
    N160 G01Z-86
    N050 G00X40Z30M05
    N060 T0100
    N070 M06T0202   2號刀精車外圓
    N200 G00Z0M03
    N210 G01X18.85F100
    N220 X19.15Z-1
    N230 Z-29
    N240 X24
    N250 X28Z-48
    N260 Z-50
    N270 G02X28Z-70R20
    N280 G01Z-86
    N290 G00X40Z30M05
    N300 T0200
    N400 M06T0404   4號刀切槽
    N410 G00X40Z-25M03
    N420 G01X16F100
    N430 G00X40
    N440 Z-26
    N450 G01X16F100
    N460 G00X40
    N470 Z-24
    N480 G01X19.85F100
    N490 X18.85Z-25
    N500 G00X40
    N510 Z30M05
    N520 T0400
    N600 M06T0303      3號刀螺紋加工
    N610 G00X40Z3M03
    N620 G82X19.05Z-27F1.5
    N630 G82X18.45Z-27
    N640 G82X18.05Z-27
    N650 G82X18.05Z-27
    N660 G00Z30M05
    N670 T0300
    N700 M06T0404       4號刀切槽、切斷
    N710 G00X40Z-72M03
    N720 G81X20Z-72F100
    N730 G81X20Z-75
    N740 G81X20Z-78
    N750 G81X20Z-81
    N760 G81X20Z-83
    N770 G00Z-80
    N780 G01X16F100
    N790 G00X21
    N800 Z-79
    N810 G01X20F100
    N820 X19Z-80
    N830 X0
    N840 G00X40
    N850 Z30M05
    N860 M02

     

    評分標(biāo)準(zhǔn):每一把刀的程序占4.5分
    七、加工程序

     

    %0009
    N010 G92X0Y0Z30
    N020 G00X95Y0M03    銑上端面
    N030 G01Z-5F200
    N031 G91G02X0Y0I-95J0
    N032 G01X-10
    N033 G02X0Y0I-85J0
    N034 G01X-10
    N035 G02X0Y0I-75J0
    N036 G01X-10
    N040 G02X0Y0I-65J0
    N050 G01X-10
    N060 G02X0Y0I-55J0
    N070 G01X-10
    N080 G02X0Y0I-45J0
    N090 G01X-10
    N100 G02X0Y0I-35J0
    N110 G01X-10
    N120 G02X0Y0I-25J0
    N130 G01X-10
    N140 G02X0Y0I-15J0
    N150 G01X-10
    N160 G02X0Y0I-5J0
    N170 G90G00Z30
    N180 X0Y0
    N200 G00X85Y0   銑凹槽
    N210 G01Z-15F200
    N220 G91G02X0Y0I-85
    N250 G90G00Z30
    N260 X0Y0
    N300 M98P1000
    N310 G68X0Y0P90
    N320 M98P1000
    N330 G69
    N340 G68X0Y0P-90
    N350 M98P1000
    N360 G69
    N370 G24X0
    N380 M98P1000
    N390 G25X0
    N400 M05
    N410 M30
    %1000
    N010 G00X85Y0
    N020 G01Z-15F200
    N030 G91G02X0Y0I-25
    N060 G90G00Z30
    N070 X0Y0
    N080 M99


    評分標(biāo)準(zhǔn):銑上端面、銑凹槽各占6分 

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