一、填空
1. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為: 、 和 。
2. APT是指 。
3. 數(shù)控機(jī)床大體由 加工程序、 、 、 、 、輔助控制裝置、機(jī)床組成。
4. 為減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦和消除傳動(dòng)間隙,數(shù)控機(jī)床廣泛采用 導(dǎo)軌和 導(dǎo)軌,在進(jìn)給系統(tǒng)中,目前數(shù)控機(jī)床幾乎無(wú)例外的都采用 代替滑動(dòng)絲桿。
5. 數(shù)控車床的混合編程是指 。
6. X坐標(biāo)軸一般是 ,與工件安裝面 ,且垂直Z坐標(biāo)軸。
7. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 。
8. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 ,使用時(shí)可以由 多次重復(fù)調(diào)用。
9. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí),為避免工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 進(jìn)入,進(jìn)行圓弧銑削加工;整圓加工完畢退刀時(shí),順著圓弧表面的 退出。
10. 銑削平面輪廓曲線工件時(shí),銑刀半徑應(yīng) 工件輪廓的最小凹圓半徑。
二、 判斷
1. 若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程,則啟動(dòng)時(shí),刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)。 ( )
2. 當(dāng)使用恒線速功能時(shí),必須使用G98進(jìn)給。 ( )
3. 在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用,也可交叉使用。 ( )
4. G92指令一般放在程序第一段,該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 ( )
5. G04 X3表示暫停3s ( )
6. 開(kāi)冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令,是因?yàn)橛械臄?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液 ( )
7. 圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。 ( )
8. 判斷刀具左右偏移指令時(shí),必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。 ( )
9. 由于數(shù)控車床使用直徑編程,因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ( )
10.編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí),為了提高加工精度,采用一次裝夾多工序集中。( )
11、順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反的銑削?! 。ā。?br /> 12、根據(jù)銑刀分類方法,角度銑刀屬于錐面直齒刀具,而鍵槽銑刀則屬于圓柱面直齒刀具?! 。ā。?br /> 14、在銑床上鉸孔不能糾正孔的位置精度?! 。ā。?br /> 15、銑床的主參數(shù)是指工件臺(tái)長(zhǎng)充。 ?。ā。?/font>
16. 精車削應(yīng)選用刀尖半徑較大的車刀片。 ( )
17. 車刀的后角愈大,愈適合車削較軟的材料。 ( )
18. 編制加工程序應(yīng)注意工件的形狀、夾持狀況、加工刀具及精度要求等。 ( )
19. 機(jī)械回零操作時(shí),必須原點(diǎn)指示燈亮才算完成。 ( )
20. 軟件插補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)是速度快、精度高。 ( )
21.判斷刀具磨損,可借助觀察加工表面之粗糙度及切削的形狀、顏色而定。
三、選擇填空(20分)
1. 關(guān)于代碼的模態(tài),有如下描述:
① 只有G功能有模態(tài),F(xiàn)功能沒(méi)有 ② G00指令可被G02指令取代
③ G00 G01 X100.5 程序段,G01無(wú)效 ④ G01指令可被G97取代
2. 編制整圓程序時(shí),
① 可以用絕對(duì)坐標(biāo)I或K指定圓心 ② 可以用半徑R編程
③ 必須用相對(duì)坐標(biāo)I或K編程 ④ ①和②皆對(duì)
3. 數(shù)控車床試運(yùn)行時(shí),G00指令運(yùn)行正常,但執(zhí)行到G01指令時(shí),進(jìn)給便停止了,光標(biāo)停在G01程序段,顯示器無(wú)報(bào)警,可能原因是:
① 系統(tǒng)處于G99狀態(tài),而主軸沒(méi)開(kāi) ② 進(jìn)給倍率被轉(zhuǎn)到了0
③ ①對(duì)②都不對(duì) ④ ①和②都有可能
4. 半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指:
① 沒(méi)有檢測(cè)裝置 ② 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)
③ 對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè) ④ 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)
5. 輔助功能指令M05代表:
①主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) ②主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
③主軸停止 ④主軸開(kāi)起
6. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在: 。
①傳動(dòng)絲杠上 ②伺服電動(dòng)機(jī)軸上
③機(jī)床移動(dòng)部件上 ④數(shù)控裝置中
7. 圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用圓弧半徑R編程時(shí),從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段,當(dāng) 時(shí),用-R表示圓弧半徑。
①圓弧小于或等于180° ②圓弧大于或等于180°
③圓弧小于180° ④圓弧大于180°
8. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括( )。
A.G40 G41 G42 B.G40 G43 G44 C.G41 G42 G43 D.G42 G43 G44
9. 有一平面輪廓的數(shù)學(xué)表達(dá)式為(X-2)2 + (y-5)2 = 64的圓,欲加工其內(nèi)輪廓,請(qǐng)?jiān)谙铝械吨羞x一把( )
A.Φ16 立銑刀 B.Φ20 立銑刀 C.Φ5 立銑刀 D.密齒端銑刀
10. 間隙配合的特點(diǎn)是:孔的實(shí)際尺寸減軸的實(shí)際尺寸總是得( ).
A可能是正也可能是負(fù) B 正值 C 負(fù)值 D 0
8. 數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指: 。
①零件圖樣和加工程序單 ②交流電
③穿孔帶、磁盤和磁帶、網(wǎng)絡(luò) ④光電閱讀機(jī)
9. 程序編制中首件試切的作用是: 。
11. 滾珠絲杠副采用雙螺母齒差調(diào)隙方式時(shí),如果最小調(diào)整量為0.0025mm,齒數(shù)Z1=61,Z2=60,則滾珠絲杠的導(dǎo)程為( )。
(A)4mm (B)6mm (C)9mm (D)12mm
② 12.用滾壓加工方法,主要取決于工件材料的( )。
A、強(qiáng)度和剛性 B、硬度 C、延伸率和強(qiáng)度 D、延伸率和剛性
13、滾輪滾壓螺紋的精度要比搓板滾壓的精度( )。
A、低 B、高 C、小 D、無(wú)關(guān)
14、在工序卡圖上,用來(lái)確定本工序所加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)稱為( D )基準(zhǔn)。
A、裝配 B、測(cè)量 C、定位 D、工序
15. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置裝在( )
A 電機(jī)軸上 B 位移傳感器上
C 傳動(dòng)絲杠上 D 機(jī)床移動(dòng)部件上
16. G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷的指令是( )
A.G40 B. G41 C. G42 D. G43
17.三針?lè)ㄅ浜贤馇Х殖呤怯糜诙攘柯菁y的:( )。
(A)大徑; (B)小徑; (C)底徑; (D)中徑。
18. 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了( )。
(A)提高機(jī)床的安全性; (B)提高機(jī)床的使用壽命;
(C)提高機(jī)床的定位精度、加工精度; (D)提高機(jī)床的靈活性。
19. 液壓夾頭夾持不同材質(zhì)之工件,其夾持壓力應(yīng):( )
(A)不同; (B)相同; (C)保持最大壓力; (D)任意夾持壓力。
20. 只讀存儲(chǔ)器只允許用戶讀取信息,不允許用戶寫(xiě)入信息。對(duì)一些常需讀取且不希望改動(dòng)的信息或程序,就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中,只讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫(xiě):( )。
(A)CRT; (B)PIO; (C)ROM; (D)RAM。
21.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大,工件轉(zhuǎn)速越慢。
22.判斷數(shù)控車床(只有X、Z軸)圓弧插補(bǔ)的順逆時(shí),觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標(biāo)軸(Y軸)的負(fù)方向看去,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02, 逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。通常,圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關(guān),如圖1所示,正確的說(shuō)法如下( )。
(A)圖1a表示刀架在機(jī)床前面時(shí)的情況;(B)圖1b表示刀架在機(jī)床后面時(shí)的情況;
(C)圖1b表示刀架在機(jī)床前面時(shí)的情況;(D)以上說(shuō)法均不正確。
23. G50X200.0Z100.0指令表示: ( )
(A) 機(jī)床回零; (B) 原點(diǎn)檢查; (C) 刀具定位; (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定。
24.若未考慮車刀刀尖半徑的補(bǔ)償值,會(huì)影響車削工件的( )精度。
(A) 外徑; (B) 內(nèi)徑; (C) 長(zhǎng)度; (D) 錐度及圓弧。
25.過(guò)定位是指定位時(shí)工件的同一( ?。┍粌蓚€(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。
(A)平面; (B)自由度; (C)圓柱面; (D)方向。
26.鉆削有一定厚度的一般鋼料,其鉆尖角度宜修磨成:( B )
(A)108; (B)118;(C)128;(D)138度。
27.機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是( B )。
(A)大于1; (B)小于1; (C)等于1; (D)負(fù)數(shù)。
28.夾持工件時(shí),下列那項(xiàng)可不予考慮:( D )
(A)車削方式; (B)進(jìn)給方向; (C)工件直徑; (D)切削液。
29.鋼中含碳量降低時(shí)其:( )
(A)塑性隨之降低; (B)強(qiáng)度隨之增大; (C)塑性增大而強(qiáng)度降低; (D)塑性與強(qiáng)度均增大。
30.?dāng)?shù)控系統(tǒng)中,( )指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。
(A)G01、F; (B)G27、G28; (C)G04; (D)M02。
31.在V帶受彎曲時(shí),截面內(nèi)保持長(zhǎng)度和寬度保持不變的是:( )
(A)頂膠; (B)中性層; (C)底膠; (D)包布層。
32. 數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測(cè)元件有( )。
A.旋轉(zhuǎn)變壓器 B.直線光柵
C.直線感應(yīng)同步器 D.以上都是
33. 在兩個(gè)齒輪中間加入一個(gè)齒輪(介輪).其作用是改變齒輪的( ).
A 傳動(dòng)比 B 旋轉(zhuǎn)方向 C 旋轉(zhuǎn)速度 D旋轉(zhuǎn)速率
34. ( )開(kāi)機(jī)后自動(dòng)生效的G代碼是。
A、G40 B、G99 C、G55 D、G18
35.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,編寫(xiě)程序時(shí),采用 的原則編寫(xiě)程序。
① 刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng)
② 銑削加工刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng);車削加工刀具移動(dòng),工件不動(dòng)。
③ 分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況
④ 工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)
36.為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為( )。
(A)42V; (B)36V; (C)24V; (D)12V。
37. 以圓弧規(guī)測(cè)量工件凸圓弧,若僅二端接觸,是因?yàn)楣ぜ膱A弧半徑: ( )
(A)太大; (B)太??; (C)準(zhǔn)確; (D)大、小不均勻。
38.?dāng)?shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定( )。
(A)機(jī)床原點(diǎn); (B)固定參考點(diǎn); (C)機(jī)床坐標(biāo)系; (D)工件坐標(biāo)系。
四、 問(wèn)答:
1、在實(shí)際加工中如何處理加工速度、電極損耗、表面粗糙度之間的矛盾關(guān)系?
2、過(guò)薄的底板或肋板在加工中會(huì)產(chǎn)生什么影響?應(yīng)如何預(yù)防?
3、常見(jiàn)可轉(zhuǎn)位刀片夾緊方式有幾種?
4.數(shù)控機(jī)床選用的依據(jù)和內(nèi)容有哪些?
五、編程:
某零件的外形輪廓如圖所示,厚度為6mm。
刀具:直徑為12mm的立銑刀
進(jìn)刀、退刀方式:安全平面距離零件上表面10mm,輪廓外形的延長(zhǎng)線切入切出。
要求:用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。
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