技術(shù)

工件磨削，尤其是有高精度要求的工件在磨削過程中，燒傷問題是經(jīng)常會出現(xiàn)的餓。磨削時產(chǎn)生燒傷的原因很多，為了避免因工件表面燒傷二導(dǎo)致工件報廢，沈陽海默提醒您采取以下措施避免燒傷問題的出現(xiàn)。

一、減少磨削熱的產(chǎn)生

1、進(jìn)給量的控制：

   減少進(jìn)給量，一般在生產(chǎn)中常采用在開始時采用較大的進(jìn)給量，在最后幾刀時采取較小的進(jìn)給量，較少磨削的深度。

2、砂輪的選擇

   選用粒度小、硬度軟、組織疏松的砂輪。多采用大孔砂輪，保持砂輪在鋒利條件下磨削，并選擇適宜的潤滑性好的切削液，以減少磨粒與工件間的摩擦。

3、減少接觸面

   減少砂輪與工件的接觸面，較少熱量的產(chǎn)生。

二、加速磨削熱的傳出

    除了從內(nèi)部解決燒傷問題外，還要重外部采取一定的措施。因此，增加工件速度可以加速熱量往外傳輸，最主要最有效的方式就是冷卻?？刹捎脙?nèi)冷卻、高壓冷卻、噴霧冷卻等多種方式，并且還要保持冷卻液的清潔。

    磨削燒傷使工件表面發(fā)生軟化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工件的耐磨性和使用壽命。對于高精度工件的磨削產(chǎn)生了致命的問題，工件表面嚴(yán)苛的光潔度要求會被燒傷現(xiàn)象全部毀滅。因此，燒傷問題是所有高精度工件必須要突破的一個難關(guān)，沈陽海默數(shù)控機床有限公司一直是做高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床、雙端面磨床的廠家。在與客戶不斷接觸中，工件燒傷問題成了許多客戶無法解決的頑疾。其他精度和效率都能保證，唯獨燒傷問題無法解決。

    沈陽海默為有工件出現(xiàn)燒傷的客戶提了幾條預(yù)防措施希望能對您工件加工過程中的燒傷問起到一定的幫助。